Acciai per stampi a pressione
nell'impiego più duro: metallo liquido sotto pressione
AI generated Gli stampi di pressofusione subiscono il più brutale shock termico nella costruzione di utensili: alluminio a oltre 600 °C ad alta pressione, poi raffreddamento – ciclo dopo ciclo. Per questo serve con massima resistenza a caldo. Quando si , ogni dettaglio conta.
La è il caso di impiego più duro per l'. Qui il metallo liquido – alluminio, zinco o magnesio – viene pressato ad alta pressione in uno stampo d'acciaio, dove solidifica in frazioni di secondo. Lo stampo è sottoposto a un carico che nessun altro utensile conosce: metallo caldo, alta pressione, rapido raffreddamento – e questo migliaia di volte di seguito.
La conseguenza di questo shock termico continuo sono le : sottili cricche a rete sulla superficie dello stampo, che si formano perché la superficie si espande e si contrae continuamente al ritmo dei cicli. A un certo punto il materiale si strappa. Per questo lo stampo di pressofusione richiede con elevata , buona tenacità a caldo e resistenza a questo carico alternato.
I materiali standard sono (X37CrMoV5-1) e (X40CrMoV5-1). Entrambi sono acciai da lavorazione a caldo CrMoV, che rimangono resistenti anche a 600 °C. Per i requisiti più elevati – grandi stampi in alluminio con estrema sollecitazione da cracche termiche – esiste (X38CrMoV5-3) con una resistenza a caldo ancora più alta. Il è un tuttologo: viene utilizzato anche nello – ma lì con requisiti completamente diversi per il materiale d'apporto.
Importante è la distinzione tra i due processi: il cola leghe a basso punto di fusione come lo zinco (circa 400–450 °C), mentre il cola alluminio e magnesio a circa 650 °C. Lo stampo in alluminio nel processo a camera fredda è il caso termicamente più brutale – è lì che si formano la maggior parte delle cracche termiche.
Quando si uno stampo di pressofusione, si tratta sempre della stessa cosa: mantenere la resistenza a caldo. Il punto riparato deve tornare ad essere resistente a caldo come il , altrimenti si strappa di nuovo al ciclo successivo. Perciò: saldare a caldo, materiale d'apporto adatto alla struttura, rinvenire subito.