Refrattari & Metalli speciali
, , tantalio, niobio e cobalto – materiali per condizioni estreme
AI generated Metalli refrattari come , , tantalio e niobio fondono solo a temperature estremamente elevate. Insieme al cobalto coprono nicchie: filamenti, forni ad alta temperatura, elettronica e protezione dall'usura. Sono costosi, difficili da saldare e richiedono conoscenze specialistiche.
I metalli refrattari sono gli estremisti della tavola periodica. Il fonde solo a 3422 °C – il punto di fusione più alto di tutti i metalli –, il a 2623 °C, e tantalio superano anch'essi abbondantemente i 2400 °C. Conosci il dal filamento della lampadina a incandescenza e dall' nella saldatura TIG, il dai forni ad alta temperatura, il tantalio dall'elettronica (condensatori), il niobio dai superconduttori e dalle turbine.
Il non appartiene ai metalli refrattari, ma ai metalli speciali che incontri nella pratica: come base delle leghe Stellite serve per la protezione dall'usura. I riporti in Stellite proteggono sedi di valvole, bordi taglienti e utensili di macinazione dall'abrasione – applicati con saldatura di riporto o spruzzatura al plasma.
Perché questi materiali sono così difficili da saldare? Tre motivi. Primo, l'infragilimento: i metalli refrattari diventano fragili ad alta temperatura in presenza di ossigeno e azoto – il e il formano ossidi fragili che degradano i bordi di grano. La è quindi possibile solo con una perfetta o sotto vuoto. Secondo, la ricristallizzazione: durante la , il grano nella si ingrossa, e il come il perdono così la loro – da un filo tenace si passa a un componente duro come il vetro e fragile. Terzo, il prezzo: questi metalli sono cari, gli errori sono cari, e i processi (fascio elettronico, vuoto) sono tecnologie speciali.
Nella pratica incontri questi materiali durante la per lo più solo indirettamente – come nella tua pistola TIG o come rivestimento in Stellite che ripari. La diretta di componenti in o molibdeno rimane riservata a specialisti con tecnica a fascio elettronico o sotto vuoto.