シールドガスとガス供給
ボンベ圧力からきれいなビードまで — 圧力調整器、流量計、そして正しいガス
AI generated は溶融池から空気を追い出す — これがないとどの溶接ビードにもブローホールとができる。ガスをきれいに一定に届けるには、考え抜かれた流れが必要だ: ボンベ、圧力調整器、流量計、電磁弁、ノズル。
の仕事はひとつだけ、でも決定的だ。赤熱した溶融池から酸素、窒素、湿気を遠ざけること。この見えない盾がなければ、溶融池はすぐに酸化し、窒素を吸い込み、溶接ビードにはブローホールとができる。だからガス供給はあらゆる方式の背骨なんだ。
ボンベの中身からノズルまでの流れ:
• ボンベ: ガスは高圧で入っている（多くは200 bar）。ボンベの圧力はトーチには高すぎる。
• : ボンベの圧力を使いやすい一定の作業圧力まで下げる。これがないと流量計が圧力に耐えられない。
• : ガス量を毎分リットルで設定する — ガスシールドの実際の調整値だ。
• 電磁弁: 溶接電流と一緒にガスを自動で開閉する。無駄にガスが漏れないようにするためだ。
• ホースパックとノズル: ガスを溶接部まで導く。
特に大事なのがふたつの時間だ:
• プリフロー時間: が点弧する前に少しガスを流す — 熱くなる時にはもうシールドができているように。
• : 消弧後もしばらくガスを流し、熱い電極と凝固中のビードを酸化色から守る。
ガス自体の基本ルールはこうだ: 不活性か活性か。 （とヘリウム）のような不活性ガスは溶融池と反応しない — TIG、MIG、ステンレス用だ。やアルゴン-CO₂のような活性ガスは溶融池と制御された形で反応する — 非合金鋼のMAG用だ。
流量はノズル径と方式で決まる — 一般的にTIGで5～10 l/min、MAGで12～18 l/min。ガスが少なすぎると空気が溶融池に届き（ブローホール）、多すぎるとガスが乱れて周囲の空気を巻き込む — つまり多すぎても害になる。
実践ではこうだ: 流れを定期的にチェックしろ。漏れたホース、高すぎる流量、詰まったノズルは、見ている間にガスシールドを台無しにする。