ゴム・エラストマー用金型鋼

ゴム金型は金型製作の縁の下の力持ちだ。ここでは金属でも光沢のあるプラスチックでもなく、エラストマー——ゴム、シリコーン、熱可塑性エラストマー——を成形する。柔らかそうに聞こえるが、金型にとっては過酷な試練だ。

理由はこうだ。ゴムコンパウンドには研磨性の充填剤——カーボンブラック、ケイ酸塩、チョーク——が配合されていることが多い。これらの充填剤は射出時や離型時に研磨ペーストのように作用し、時間とともに金型表面を削り取る。さらに攻撃的な離型剤と、150～200 °C付近での加硫も加わる。

だからゴム金型には二つの特性が要る。研磨攻撃に対すると、離型剤に対する耐食性だ。まさにこの組み合わせを提供するのが金型鋼——（X36CrMo17）と（X40Cr14）だ。特に研磨性の強い配合には、窒化表面や硬質コーティングを追加する。

ゴム金型のでもプラスチック金型と同じことが言える。金型表面を保護し、組織に合わせて補修することだ。違いはこうだ。研磨負荷のせいで、補修箇所のがここではさらに重要になる——柔らかすぎる溶加材は充填剤にすぐまた食われてしまう。

典型的な補修は、欠けた金型エッジや摩耗したキャビティ領域だ。ここではのに達する溶加材と、シール面が再び密閉するようにする丁寧な後加工しかない。