腐食のタイプ — 材料工学

金属が「錆びる」とき、その裏にはほぼ必ず複数の腐食タイプのどれかがある——そしてそれぞれに違う対策が必要だ。まずは5つの主要なタイプを見分けられるようになれ。

はステンレス鋼にとって一番厄介な攻撃だ。ごく小さな点で保護が破れ、そこから深く穴が掘られていく——すぐ隣の表面はピカピカのままだ。原因はほぼ必ず塩化物（海水、凍結防止塩、プール）。決め手は量だ。が多いほど耐性が上がる。だから316（Mo入り）は304（Moなし）より塩化物に強い。

（SCC）は、塩化物を含む高温環境で引張応力がかかったオーステナイト系ステンレスに起きる。厄介なのは、見た目にはほとんど腐食していないのに突然割れることだ。引張応力＋塩化物＋温度の組み合わせだけで十分。による残留応力は典型的な引き金だ——だからここではがなおさら重要になる。

は結晶粒界に沿って鋼を破壊する。原因はだ。時に粒界へクロム炭化物が析出すると、まさにそこだけ保護が不足する。これは500～800 °Cに加熱された「鋭敏化」ステンレスで起きる。対策は低炭素グレード（「L」）か、チタン／ニオブで安定化したグレードを使うことだ。

は、媒体が滞留して酸素が乏しい狭い隙間で発生する——ガスケットの下、ボルト頭、重ね板、そして裏波がちゃんと出ていないビードなどだ。酸素不足でが自己修復できなくなる。対策は隙間を作らない、きちんと溶け込ませる、シール面を密にするだ。

（ガルバニック腐食）は、イオン化傾向の違う2つの金属が電気的に導通し、そこに電解質（水分）が加わると起きる。イオン化傾向の大きい方の金属が犠牲になる——典型的にはアルミに鋼のボルト、あるいはステンレスの隣に亜鉛メッキ板だ。対策は電位が近い材料を選ぶか、電気的に絶縁することだ。

さらに全面減肉（炭素鋼が一様に錆びる）と高温もある。溶接屋にとって大事なのはこれだ。腐食タイプが材料と溶加材を決める。溶加材のとはと同等以上でなければならない。さもないとビードが最初に錆びる。