熱間工具鋼 — 材料工学

は熱間成形用のだ：、鍛造金型、押出し、熱間成形。が室温で切るのに対し、はワークが赤熱する場で働く — 300 °Cから600 °C以上が金型表面に当たり、それが何千回も続く。普通のならこの熱でされてを失い、型は数ショットでダメになる。は違う — まさにそのために作られている。

秘密は、、

合金はに振ってある。（約5 %）と（1–3 %）がとともに微細な炭化物を作り、赤熱しても組織を支える。鋼は赤熱した金属を成形しながら自身も数百度に熱くなり、それでも強さと寸法を保つ。

主な代表格：

• （X37CrMoV5-1）— オールラウンダーで最高の素材。ダイカスト金型、鍛造金型、押出し工具の定番。

• （X40CrMoV5-1）— が多い兄貴分：さらに粘く高温強度も上、厳しい打撃向け。

• （X38CrMoV5-3）— 量が最も多いスペシャリスト：最大の高温強度と最高の耐熱衝撃性。

• （32CrMoV12-28）— が多め、本気で熱くなる熱間工具向け。

• （55NiCrMoV7）— 鍛造金型向けの粘いやつ：が打撃下での耐割れ性を上げる。

一つの鋼、三つの世界 — 三つの溶加材

ここが多くの人が見落とす点だ：同じでも三つの別々の使用世界があり、それぞれ違う溶接材料を要求する。三つの世界を一つの溶加材で通すと、最後は間違った溶接になる。

• と鍛造金型 → 高温強度のあるCrMoV溶加材。 ここではがものを言う：溶加材はと同じ高温強度を持たなければならず、さもないと次の熱いショットで補修部がやられる。同種で溶接し、その場しのぎはするな。

• → /、高温強度はNOT。 でははずっと穏やか — プラスチックは200–300 °Cで来る。代わりに摩耗とがものを言う。ここで高温強度の溶加材は間違った友達だ；求められるのはとだ。

核心：溶加材を決めるのは用途であって、素材だけではない。この用途盲点がで最も多いミスだ。

ではの全 discipline が適用される：

• は300–350 °C — 温度計で測れ、勘でやるな。は焼入れ焼戻し済み；冷えたまま溶接するとに即座にガラス硬さのができ、次の温度変化で割れる。

• 高温強度のあるCrMoV溶加材 — 合金と同種にして、補修部が同じ高温強度を保つように。

• 中間温度を維持 — パス間で冷まさない、さもないとHAZが硬化する。

• 後に焼戻し — 新しいをならしてから、工具を再び熱い現場へ。

典型的な損傷：ヒートクラック

ダイカスト金型は大きな割れで死ぬのではなく、千の小さな割れで死ぬ：。赤熱金属と冷却剤の絶え間ない交代が表面を干上がった粘土面のように裂く — 細かい毛細割れの網。このヒートクラックが典型的な補修課題だ：掘り出し、予熱、高温強度溶加材、焼戻し。

⚠️ 安全上重要： 金型と鍛造金型は極端な機械的・熱的負荷にさらされる。補修後は割れ検査が必須。安全に関わる用途では規格を守り、所管の専門監督を関与させよ。