용접기 & 기술

극성, 접지 & 전류 회로

케이블 단면적, 접지 클램프와 자기 블로우 — 과소평가된 디테일

극성, 접지 & 전류 회로 AI generated

용접 전류는 닫힌 회로를 돈다: 장비, 토치, , 공작물, 접지 케이블. 이 사슬의 약한 고리 하나하나 — 너무 가는 케이블, 잘못된 극성, 엉성한 접지 — 가 에 그대로 되갚아진다. 여기에 가장 흔한 작업장 실수가 숨어 있다.

용접 전류는 닫힌 회로를 돈다: 장비에서 호스 패키지를 거쳐 로, 공작물을 지나 접지 케이블을 타고 장비로 돌아온다. 간단하게 들리지만 — 바로 이 사슬에 가장 흔한 작업장 실수가 숨어 있다. 장비 탓으로 돌리지만 실제로는 배선에 문제가 있는 경우다.

케이블 단면적

황금률: 케이블 단면적은 장비의 최대 전류에 맞아야 한다. 케이블이 너무 가늘거나 클램프가 부족하면 접속 부위에 엄청난 저항이 생긴다. 결과: 케이블이 달궈지기 시작하고, 최악의 경우 타버리거나, 접지 마그넷이 열 때문에 자력을 잃는다. 200A 장비에는 그에 맞는 굵은 케이블이 필요하다 — 80A 컴팩트 장비용 가는 케이블이 아니라.

접지는 가까이

접지 클램프나 접지 마그넷은 항상 이음부에 최대한 가깝게 물려라. 모든 용접 전류는 강한 전자기장을 만든다. 접지를 몇 미터 떨어뜨리면 전류가 공작물을 통해 거대한 우회로를 돌도록 강요하는 셈이고 — (Arc Blow)가 덮친다: 가 지글거리고 춤추기 시작하며, 끊기거나 옆으로 튄다. 특히 직류와 높은 전류에서 이건 진짜 문제가 된다.

극성

직류(DC)에는 두 극이 있고, 그 둘은 차이를 만든다:

• TIG: 접지는 플러스극에, 토치는 마이너스극에 (전극 마이너스, DC−). 열의 대부분이 공작물로 가서 용입이 깊어진다.

• MAG/MIG: 보통 와이어에 플러스극(DC+)으로 깊은 용입을 얻는다 — 정확한 극성은 와이어 용접 데이터 시트에 있다.

• 피복 아크 용접: 전극 종류에 따라 DC+ (염기성, 셀룰로오스) 또는 AC (루타일) — 전극의 각인이 허용 극성을 알려준다.

최신 인버터는 주의: 많은 기기가 대칭 단자를 써서 둘 다 똑같이 생겼다(원래 피복 아크 용). 기호가 닳았다면 TIG에서는 가스 연결부를 보면 된다 — 가스 연결부는 항상 마이너스극 바로 옆에 있다.

이 세 디테일의 보상: 조용하고 안정된 , 깨끗한 용입, 그리고 타버린 케이블 없음. 전류 회로는 다른 모든 것이 쌓이는 기초다.