서브머지드 아크 용접 (UP/SAW)
보이지 않는 — 두꺼운 판과 대량 생산을 위한 최고의 용착 속도
AI generated 서브머지드 아크 용접에서는 가 두꺼운 용접 플럭스 층 아래에서 타오른다 — 보이지 않고 완전히 덮여 있다. 이것은 가장 높은 용착 속도를 가진 용접법이다: 두꺼운 판, 용기, 조선 및 풍력 타워의 표준이다.
(UP, DIN EN ISO 4063에 따르면 번호 121)은 용접법 중의 힘센 일꾼이다. 끝없는 이 연속적으로 공급되고, 는 와이어와 모재 사이에서 타오른다 — 하지만 너는 그것을 볼 수 없다. 용접 부위 위에는 두꺼운 층이 덮여 있어 를 완전히 가린다.
플럭스는 두 가지 일을 한다: 속에서 녹아 를 형성하여 비드를 덮고 용융풀을 대기로부터 보호한다 — 그래서 UP는 별도의 가 필요 없다. 하지만 플럭스는 더 많은 일을 할 수 있다: 종류에 따라 합금 원소를 용융풀에 공급하여 비드에 합금을 더한다. 와이어와 플럭스는 한 쌍으로 선택된다 — 와이어는 를 제공하고, 플럭스는 합금과 슬래그 관리의 세부 조정을 담당한다.
여기서 큰 장점들이 나온다:
• 최고의 : 어떤 다른 아크 용접법도 시간당 이렇게 많은 재료를 용착하지 못한다. 두꺼운 판에 얇은 비드는 문제도 아니다.
• 깊은 : 집중된 열이 깊게 녹여 들어간다 — MAG가 여러 층 필요할 곳에 종종 한 층이면 충분하다.
• 눈부신 빛 없음, 용접 연기 거의 없음: 가 플럭스 아래에서 타오른다 — 눈과 주변을 보호한다.
• 깨끗하고 균일한 비드: 기계화되고 재현 가능 — 긴 비드에 이상적이다.
더 많은 성능을 위해 여러 와이어 전극을 연속으로 연결한다 (다중 와이어 또는 탠덤 UP) — 이렇게 하면 한 번에 매우 넓거나 매우 깊은 비드가 만들어진다.
단점: UP는 실제로 에서만 작동한다 (그렇지 않으면 플럭스가 미끄러질 것이다), 장비는 무겁고 고정식이며, 응고된 슬래그를 제거해야 한다. 약 5 mm 미만의 얇은 판에는 너무 거칠다.
UP의 영역은 두꺼운 단면과 긴 비드이다: 압력 용기, 탱크, 조선, 풍력 타워 섹션, 교량 및 보일러. 최대 용착 속도로 미터 단위의 용접 비드가 필요한 모든 곳에서 서브머지드 아크 용접이 군림한다.