다이캐스팅 금형강

은 에게 가장 가혹한 사용 조건이다. 여기서는 알루미늄, 아연, 마그네슘 같은 액체 금속을 높은 압력으로 강철 금형에 밀어 넣고, 순식간에 응고시킨다. 이때 금형은 다른 어떤 공구도 겪지 못하는 하중을 받는다: 뜨거운 금속, 높은 압력, 빠른 냉각 — 그리고 그게 수천 번 연속으로 이어진다.

이 반복적인 열충격의 결과가 이다: 금형 표면에 생기는 미세한 그물 모양 균열로, 표면이 사이클 리듬에 맞춰 계속 팽창하고 수축하기 때문에 발생한다. 언젠가는 재료가 갈라진다. 그래서 다이캐스팅 금형에는 높은 , 좋은 고온인성, 그리고 이런 교번 하중에 대한 내성이 있는 이 필요하다.

표준 재료는 (X37CrMoV5-1)과 (X40CrMoV5-1)이다. 둘 다 CrMoV 열간공구강으로, 600 °C에서도 강도를 유지한다. 최고 수준의 요구 — 극심한 열간균열 하중을 받는 대형 알루미늄 금형 — 에는 더 높은 고온강도를 가진 (X38CrMoV5-3)이 있다. 은 여기서 다재다능한 녀석이다: 에도 쓰이는데, 거기서는 용가재에 대한 요구 조건이 완전히 다르다.

두 공법을 구분하는 게 중요하다: 은 아연(약 400–450 °C) 같은 저융점 합금을 주조하고, 은 약 650 °C에서 알루미늄과 마그네슘을 주조한다. 냉실 공법의 알루미늄 금형이 열적으로 가장 혹독한 경우다 — 바로 거기서 대부분의 열간균열이 생긴다.

다이캐스팅 금형을 할 때는 항상 같은 게 핵심이다: 고온강도를 유지하는 것. 보수 부위는 만큼 다시 고온강도를 가져야 한다, 그러지 않으면 다음 사이클에서 또 갈라진다. 그래서: 예열해서 용접하고, 조직이 맞는 용가재를 쓰고, 즉시 템퍼링한다.