냉간공구강
상온에서의 절단, 펀칭, 성형
AI generated 냉간공구강은 상온에서 작업하며 무엇보다 단단하고 이 있어야 한다. 철판을 성형하고 나사를 절단하며 윤곽을 펀칭한다. 할 때는 높은 탄소 함량 때문에 균열에 극도로 민감하다 — , 받침, 해머링은 필수다.
은 냉간 성형용 이다: 절단, 펀칭, 각인, 성형, 인발 — 전부 상온에서. 공작물이 차갑기 때문에 날이 내열성을 가질 필요는 없다. 대신 엄청나게 단단하고 이 있어야 한다. 철판과 봉강을 마치 버터처럼 잘라내니까.
바로 이 높은 탄소 함량 덕분에 은 할 때 문제 해결사가 된다. 가 많을수록 강을 더 단단하게 담금질할 수 있지만, 에서는 더 취성해지고 균열에 민감해진다. 할 때 열영향부는 사실상 "지나가면서" 경화되고, 공구의 차가운 몸체 때문에 순식간에 급랭된다 — 그 결과 유리처럼 단단한 가 남아서, 아주 작은 에도 갈라진다.
가장 중요한 대표강: (X153CrMoV12, 12% 을 함유한 절단 및 펀칭 공구용 만능강), (X210Cr12, 내마모성의 고전), (절단판용으로 더 인성이 좋은 강), (단순 절단용으로 저렴한 강). 그 외에 보다 이 더 필요한 충격 공구용으로 (60WCrV7)이 있다.
할 때는 의 모든 원칙이 적용된다: 절대 차갑게 용접하지 말고, 하고 (C 함량에 따라 200–300 °C), 조직에 맞는 용가재를 사용하고, 비드를 한다. 에서는 이 추가로 도움이 된다: 열 방출을 막아 열영향부가 식기 전에 더 오래 따뜻하게 유지시켜 준다.
가장 흔한 실수 중 하나: 누군가 펀칭 공구의 균열을 "잠깐" 일반 연강용 전극으로 용접한다. 비드는 겉보기에는 버티지만, 옆의 열영향부는 유리처럼 단단해서 다음 타격에 갈라진다. 그러니까: 은 반드시 체계적으로 수리하거나, 교체를 솔직하게 고려해야 한다.