분말야금 강 (PM)
용융 대신 분말로 만든 것: 균일한 조직, 없음, 더 높은
AI generated 분말야금 강은 용융으로 주조하지 않고 금속 분말을 치밀화하고 열간 고형화해서 만든다. 그래서 미세하고 균일한 조직에 탄화물이 미세하게 분포돼 — 같은 에서 용융 강보다 인성이 더 높은 경우가 많아. 하지만 에서는 고합금 처럼 거동해.
일반 강에서는 용융금속을 주형에 부어 천천히 응고시켜. 바로 여기서 분말야금이 피해 가는 문제가 생겨: 이야. 천천히 응고할 때 합금원소들 — 특히 와 탄화물 형성 원소들 — 이 이동하면서 불균일하게 모여. 거친 탄화물 덩어리가 생기고, 위치마다 성질이 달라져.
(PM)은 반대 길로 가. 강을 블록으로 주조하지 않고 미세한 분말로 분사해 — 분말 입자 하나하나가 거의 순간적으로 응고돼. 그 분말을 금형에 채우고 높은 압력과 열로 고형화하는데, 보통 이나 로 해. 입자 하나하나가 번개처럼 응고됐기 때문에 용융금속이 편석할 시간이 없어. 결과는 어디서나 똑같이 보이는 조직이야: 거친 덩어리 대신 미세하고 균일하게 분포된 탄화물.
그리고 바로 이게 PM 강의 핵심이야: 같은 에서 인성이 더 높고 거동이 더 균일해. 이나 이 많은 용융 강은 거친 탄화물을 만들어서 마치 파괴 시작점처럼 작용해. PM 강은 같은 탄화물을 조직 안에 미세하게 분포시켜 — 는 그대로지만 은 확실히 올라가. 그래서 PM 강은 공구가 동시에 단단하고 충격에 강해야 하는 모든 곳에 들어가: 펀칭 및 전단 공구, 밀링 커터, 드릴, 플라스틱 금형, 좋은 칼에.
두 가지 주요 계열로 나눠. 분말야금 고속도강 — 예를 들어 와 — 은 적열 상태에서도 날을 유지하고 시 를 이용해. 분말야금 — 예를 들어 CPM 3V나 Vanadis 30 — 은 높은 와 뛰어난 을 결합해서 충격 및 전단 하중용으로 써. 두 계열 모두 전통적인 과 밀접한 관련이 있지만, 그냥 분말야금으로 만든 거야.
에서는 솔직해야 해: PM 강은 가장 어려운 용접 사례에 속해. 이유는 에 있어. 거기서 조직이 녹지는 않지만, 미세하게 분포된 탄화물이 조대화되고 다시 뭉칠 정도로 뜨거워져 — 네가 PM 강을 산 바로 그 장점, 미세 결정립이 거기서 사라지는 거야. 게다가 소결이나 HIP로 치밀화된 조직은 의 빠른 가열과 냉각에 민감하게 반응해. 결과는 높은 균열 위험과 보다 훨씬 무르거나 취성인 열영향부야. 그래서 PM 공구의 보수 용접은 항상 위험 부담이야 — 종종 부품을 교체하는 게 더 솔직한 해결책이야.