비파괴검사 (NDT)
초음파, X선, 자분, 염색침투 — 파괴하지 않고 결함 찾기
AI generated 비파괴검사는 용접비드를 망가뜨리지 않고 균열, 기공, 융합불량을 찾아낸다. 초음파와 X선은 내부를 들여다보고, 자분과 염색침투는 표면 균열을 찾는다. 네 가지 방법을 알면 용접비드가 실제로 어떻게 검사되는지 안다.
비파괴검사(NDT)는 용접비드를 손상시키지 않고 결함을 찾아낸다. 네 가지 방법이 거의 모든 경우를 커버한다 — 각각 자기만의 강점이 있다.
(UT) 는 초음파를 부재 안으로 보낸다. 모든 경계면 — 뒷벽, 그리고 균열이나 기공 — 에서 초음파가 반사된다. 전파시간과 에코로 장비가 결함 깊이를 읽는다. UT는 두꺼운 판재와 용접비드의 주력이다: 깊은 침투, 휴대 가능, 즉시 결과. 단점: 신호를 해석하려면 경험이 필요하고, 매끄러운 접촉면이 필요하다.
방사선투과검사 (RT, X선/감마선) 는 용접비드를 X선 사진처럼 보이게 한다. 기공, 슬래그, 융합불량이 필름 위에 검은 점으로 나타난다. 큰 장점: 결과가 이미지라서 문서화하고 나중에 추적할 수 있다. 단점: 방사선 방호 필요, 비쌈, 그리고 면상 결함(예: 방사선 방향의 융합불량)은 발견하기 어렵다.
(MT) 는 자화 가능한 재료(모든 페라이트계 강)의 표면 균열을 찾는다. 부재를 자화시키면 균열에서 자장이 새어나와 뿌린 철분을 끌어당긴다. 균열이 가는 분말선으로 보인다 — 표면 결함에 극도로 민감하다. 오스테나이트계 스테인리스강과 알루미늄에는 MT가 안 통하는데, 자성이 없기 때문이다.
(PT, ) 는 가장 간단한 방법이고 모든 재료에 통한다. 색이 있는 모세관 작용 침투액을 바르면 균열로 스며들고, 과잉분을 제거한 뒤 현상제가 균열에서 침투액을 빨아내면서 균열이 보인다. 스테인리스강, 알루미늄의 표면 균열, 그리고 MT가 안 되는 모든 곳에 이상적이다.
어떻게 고르나? 경험칙:
• 표면 균열: MT(자성) 또는 PT(비자성).
• 내부 결함(기공, 융합불량): UT(두꺼운 것, 경제적) 또는 RT(문서화 가능, 얇은 것).
• 안전 critical 용접비드: 대개 UT 또는 RT, 표면용으로 MT/PT 보충.
용접공인 네게 중요한 것: NDT는 깨끗한 작업을 대신하지 않는다 — 네가 애초에 만들지 말았어야 할 결함을 드러낼 뿐이다. 그리고 모든 방법에는 한계가 있다: 방사선 방향으로 평평하게 놓인 융합불량은 방사선투과를 피해갈 수 있다. 그래서 방법을 조합한다.