Metināšanas metodes

MAG/MIG metināšana

Metāla aktīvgāze un metāla inertgāze — metināšanas tehnikas darba zirgs

MAG/MIG metināšana AI generated

MAG/MIG bezgalīga stieples elektrods izkūst un pats sevi ienes šuvē. Tā ir ātrākā, ekonomiskākā metode tēraudam (MAG) un alumīnijam (MIG) — standarts darbnīcā un sērijveidā.

MAG un MIG ir brāļi: abi izmanto bezgalīgu , kas nāk no spoles, kūst un pats sevi ienes šuvē. Atšķirība ir :

• MAG (): Gāze ir aktīva — vai argona-CO₂ maisījums. Tā reaģē ar kausējumu. MAG ir standarta metode neleģētiem un zemu leģētiem tēraudiem.

• MIG (): Gāze ir inerta — argons vai hēlijs, nereaģē. MIG lieto alumīnijam, vara un augsti leģētiem tēraudiem.

Lielā priekšrocība salīdzinājumā ar TIG: ātrums un ekonomiskums. Roka paliek brīva, un garas šuves var veikt vienā piegājienā. Tāpēc MAG/MIG ir darba zirgs katrā darbnīcā, tērauda konstrukcijās un sērijveida ražošanā.

Stieples padeve: 2 rullīši vai 4 rullīši?

Stiepli dzinējs caur rullīšiem no spoles bīda pa šļūtenes paku līdz degli. Tieši šeit ir pirmā izvēle:

• 2-rullīšu piedziņa: Viens piedziņas rullītis un viens spiedrullītis. Kompakta un lēta — pietiek tērauda masīvajai stieplei. Bet stieple tiek satverta tikai vienā vietā; ja šļūtenes pakā ir pretestība, tā izslīd.

• 4-rullīšu piedziņa: Divi piedziņas rullīši satver stiepli divās pretējās vietās. Ievērojami lielāks padeves spēks un labāka vadība. Obligāta mīkstajām stieplēm (alumīnijs, ) un gariem vai stipri izliektiem šļūtenes pakām, kur berzes pretestība ir liela.

Serde: kāda vadība kuram stieplei?

Šļūtenes pakā stieple iet caur vadību — serdi (sauktu arī par liner). Kura tev vajadzīga, atkarīgs no stieples:

• Tērauda serde (spirālveida liner): Izturīga tērauda spirāle tērauda masīvajai stieplei. Stieple iet tīri, serde kalpo ilgi.

• Teflona vai plastmasas serde: Alumīnija un nerūsējošā tērauda stieplei. Alumīnijs ir mīksts — tērauda serdē tas nodilst skaidas, kas aizsprosto serdi un rada poras šuvē. Plastmasas serde saudzē stiepli.

• CFK/neilona serde: Vieglа un ar zemu berzi, gariem, cieši izliektiem šļūtenes pakām un plānām stieplēm.

Atceries: tērauda stieple tērauda serdē, mīksta stieple (alumīnijs, ) plastmasas vai teflona serdē — citādi cīnīsies ar padeves problēmām un porām.

Stieples biezums un nepieciešamā enerģija

Kādu stieples biezumu izvēlies, tas nosaka nepieciešamo enerģiju — tas ir metināšanas strāvu un kausēšanas jaudu. Aptuvenas vadlīnijas tērauda masīvajai stieplei (argons/CO₂):

• 0,6 mm: apm. 40–120 A — plāns loksne, virsbūve, plāni profili.

• 0,8 mm: apm. 60–180 A — loksne 1–3 mm, standarts amatniecībā.

• 1,0 mm: apm. 80–240 A — 3–6 mm, universālais.

• 1,2 mm: apm. 120–320 A — 6–15 mm, tērauda konstrukcijas un biezi šķērsgriezumi.

• 1,6 mm: apm. 200–450 A — biezas loksnes, liela kausēšanas jauda, bieži kā .

Faktiskais regulēšanas lielums ir : vairāk stieples minūtē nozīmē vairāk strāvas un vairāk enerģijas. Bieza stieple pie tās pašas strāvas dod lielāku kausēšanas jaudu, bet prasa arī vairāk enerģijas, lai vispār izkustu — tāpēc katram stieples diametram atbilst noteikts strāvas diapazons.

Pārejas veids — kā stieple pilē bļodā

• : Pie lielas jaudas stieple atdalās kā smalks pilienu strauts. Dziļš iekausējums, liela kausēšanas jauda — biezām loksnēm un horizontālām šuvēm.

• Īsais loks: Pie mazas jaudas stieple īsi iegremdējas bļodā, izkūst un aizdedzas no jauna. Mazāk izšļakstīšanās, labi plānām loksnēm un piespiedu pozīcijām.

• : Strāva kontrolēti pulsē — viens piliens uz impulsu. Bez izšļakstīšanās kā TIG, bet ātrāk. Ideāli alumīnijam, nerūsējošajam tēraudam un piespiedu pozīcijām.

Bez masīvās stieples ir ar pulvera pildījumu — tā veido izdedžus, uzlabo šuves virsmu un piemērota biezākiem šķērsgriezumiem un montāžai ārpus telpām.

Ierobežojumi: MAG/MIG ir jutīgs pret caurvēju (gāzes aizsardzība sabrūk, rodas poras) un piedod mazāk nekā SMAW attiecībā uz rūsu, un netīrumiem. Nesošām šuvēm tērauda konstrukcijās jebkurā gadījumā ir spēkā sertificēta metināšanas instrukcija.

MI caurskatāmība (ES AI akts): Balstoties uz ilggadēju praktisko pieredzi metināšanas tehnikā, izveidots ar MI palīdzību un redakcionāli pārbaudīts.

© 2026 Welder-World. Viss saturs ir paredzēts apmācībai un tālākizglītībai un neaizstāj sertificētu metināšanas instrukciju.