Drukmetāla formu tēraudi
vissmagākajā lietojumā: šķidrs metāls zem spiediena
AI generated Spiedliešana formas piedzīvo brutālāko termošoku instrumentu būvē: virs 600 °C karsts alumīnijs zem augsta spiediena, pēc tam dzesēšana – cikls pēc cikla. Tam nepieciešams ar maksimālu Karstumizturība. laikā svarīga ir katra detaļa.
ir vissmagākais lietojums. Šeit šķidru metālu – alumīniju, cinku vai magniju – ar augstu spiedienu iespiež tērauda formā, kur tas sacietē sekundes daļās. Forma šajā procesā piedzīvo slodzi, kādu nepazīst neviens cits instruments: karsts metāls, augsts spiediens, ātra atdzesēšana – un tas tūkstošiem reižu pēc kārtas.
Šī pastāvīgā termošoka rezultātā veidojas : smalkas tīkla plaisas uz formas virsmas, kas rodas, jo virsma ciklu ritmā nepārtraukti izplešas un saraujas. Agrāk vai vēlāk materiāls saplīst. Tāpēc Spiedliešana formai nepieciešams ar augstu , labu karstumizturību un noturību pret šo mainīgo slodzi.
Standarta materiāli ir (X37CrMoV5-1) un (X40CrMoV5-1). Abi ir CrMoV karstumizturīgie tēraudi, kas paliek stipri arī 600 °C temperatūrā. Augstākajām prasībām – lielām alumīnija formām ar ekstrēmu Deguna plaisa slodzi – ir pieejams (X38CrMoV5-3) ar vēl augstāku Karstumizturība. ir daudzpusīgs: tas tiek izmantots arī – bet tur ar pilnīgi citām prasībām pret piedevām.
Svarīgi ir atšķirt divas metodes: izmanto zemākas kušanas temperatūras sakausējumiem, piemēram, cinkam (ap 400–450 °C), savukārt izmanto alumīniju un magniju ap 650 °C temperatūrā. Alumīnija forma Aukstās kameras metode ir termiski vissmagākais gadījums – tieši tur veidojas visvairāk Deguna plaisa.
Spiedliešana formai vienmēr ir par vienu un to pašu: saglabāt Karstumizturība. Remonta vietai atkal jākļūst tikpat karstumizturīgai kā , citādi tā nākamajā ciklā atkal saplīsīs. Tāpēc: metināt karstu, struktūru atbilstošu piedevu, nekavējoties atlaidināt.