Uzlabotie tēraudi
Termiskā apstrāde, atlaidināšanas trauslums un plaisu veidošanās
AI generated Uzlabotie tēraudi iegūst un – – rezultātā augstas stiprības un labas kombināciju. Tipiski pārstāvji ir 42CrMo4 un 34CrNiMo6. tie ir prasīgi, jo norūdās un bez uzsildīšanas ir pakļauta aukstajām plaisām.
ir divpakāpju termiskā apstrāde: tērauds tiek – austenitizēts un – un pēc tam . No cietā, trauslā veidojas sitkā : smalki izkliedēti karbīdi ferīta matricā. Tieši šī augstas stiprības un labas kombinācija padara uzlabotos tēraudus par materiālu vārpstām, asīm, pārnesumu detaļām, kloķvārpstām un augsti noslogotām skrūvēm.
Tipiski pārstāvji ir () un (). Oglekļa saturs ir no 0,2 līdz 0,6 %, tam klāt nāk , un . un uzlabo caurrūdīšanu – tie nodrošina, ka arī biezāki šķērsgriezumi rūdās līdz kodolam – un papildus pazemina , t.i., temperatūru, zem kuras tērauds kļūst trausls.
tevi panāk visas šīs rūdīšanas zināšanas. laikā lokāli tiek uzkarsēta līdz rūdīšanas temperatūrai un, pateicoties aukstajai detaļas masai, atdziest tik ātri, ka veidojas svaigs – tā „norūdās“. Šī cietā, trauslā josla blakus šuvei ir ideāls sākums , it īpaši, ja klāt nāk no mitriem . Trīs auksto plaisu sastāvdaļas – , stiepes spriegums, ūdeņradis – uzlabotos tēraudus, tev ir visas kopā.
Tam klāt nāk : ja metināšanas siltums jau uzlaboto struktūru nonāk kritiskajā atlaidināšanas diapazonā, tērauds var kļūt trausls – efekts, ko uzlabotais tērauds ražošanā ar pūlēm ir izvairījies un ko tu nejauši atkal ieved. Tāpēc, uzlabotos tēraudus, ir spēkā tas pats dzelzs likums kā : nekad nemetini aukstu, vienmēr uzsildi un kontrolēti atdzesē. ir atkarīga no oglekļa satura, loksnes biezuma un sakausējuma – prasa ievērojami vairāk nekā vienkāršs .