Termiskā apstrāde pēc metināšanas
, , ūdeņraža atlaidināšana — kāpēc šuve tiek pēcapstrādāta
AI generated Pēc darbs bieži vēl nav padarīts. atbrīvo iekšējos spriegumus, padara nekaitīgu nocietināto , ūdeņraža atlaidināšana izdzen plaisu izraisītāju ūdeņradi. Šīs pēcapstrādes izšķir, vai šuve turēsies — jo īpaši pie biezām, augstas stiprības vai drošības ziņā kritisku detaļu.
Šuve ir uzvilkta, izdedži notīrīti — un tomēr detaļa vēl nav gatava. Daudziem materiāliem tagad seko termiskā apstrāde, kas vispirms nodrošina, ka savienojums turas. Tai ir trīs mērķi:
1. Atbrīvot iekšējos spriegumus — . Atdziestot šuve saraujas un velk auksto . Rodas , kas nelabvēlīgā gadījumā sasniedz materiāla . (550–650 °C) ļauj šiem spriegumiem kontrolēti mazināties.
2. Padarīt nekaitīgu nocietināto — . laikā var būt izveidojies — ciets un trausls. 600–700 °C temperatūrā pārvērš to sitenīgākā, atlaidinātā struktūrā un samazina līdz pieļaujamām vērtībām.
3. Izdzīt ūdeņradi — ūdeņraža atlaidināšana. Bīstamākais plaisu izraisītājs ir no mitriem elektrodiem, vai pašas detaļas. Tas pārvietojas uz šuvi un tur ar aizturi izraisa — dažkārt tikai stundas pēc . Tieša pēcuzsildīšana (ūdeņraža atlaidināšana, 200–300 °C, vairākas stundas) izdzen ūdeņradi, pirms tas nodara kaitējumu.
Kad ir nepieciešama kāda pēcapstrāde? Tas atkarīgs no četriem faktoriem:
• Materiāls: Augstas stiprības, augsti oglekļa un uzlabotie tēraudi gandrīz vienmēr prasa pēcapstrādi. Neleģētie būvtēraudi ar zemu CEV bieži vien nē.
• Biezums: Biezas loksnes rada vairāk iekšējo spriegumu un atdziest ātrāk → vairāk un ūdeņraža.
• Slodze: Nesošās, spiedienu nesošās un svārstību slogotas detaļas tiek pēcapstrādātas, jo spriegumi un trauslums tur ir kritiski.
• Norma/Noteikumi: Spiedtvertnēm un tērauda konstrukcijām pēcapstrāde bieži ir obligāta un noteikta WPS.
Secība ir svarīga: ūdeņraža atlaidināšana uzreiz pēc (pirms ūdeņradis nodara kaitējumu), / pēc tam. Un uzmanies ar : daži tēraudi kļūst trausli 250–450 °C temperatūrā — tas tev jāizlaiž laikā.