Støpeformstål
i hardeste bruk: flytende metall under trykk
AI generated Støpeformer opplever det brutaleste termosjokket i verktøyproduksjonen: over 600 °C varm aluminium under høyt trykk, deretter avkjøling – syklus etter syklus. Det krever med maksimal varmfasthet. Ved teller hver detalj.
er den hardeste brukssituasjonen for . Her presses flytende metall – aluminium, sink eller magnesium – med høyt trykk inn i en stålform, hvor det størkner på brøkdeler av et sekund. Formen utsettes for en belastning som ingen annet verktøy kjenner: varmt metall, høyt trykk, rask avkjøling – og det tusen ganger etter hverandre.
Resultatet av dette vedvarende termosjokket er : fine nettverksriss på formoverflaten, som oppstår fordi overflaten stadig utvider seg og trekker seg sammen i takt med syklusene. Til slutt sprekker materialet. Derfor trenger støpeformen med høy , god varmseighet og motstand mot denne vekslende belastningen.
Standardmaterialene er (X37CrMoV5-1) og (X40CrMoV5-1). Begge er CrMoV-varmarbeidsstål som holder seg sterke også ved 600 °C. For de høyeste kravene – store aluminiumsformer med ekstrem brannrissbelastning – finnes (X38CrMoV5-3) med enda høyere varmfasthet. er et multitalent: Det brukes også i – men der med helt andre krav til tilsatsen.
Det er viktig å skille mellom de to prosessene: støper lavtsmeltende legeringer som sink (rundt 400–450 °C), mens støper aluminium og magnesium ved rundt 650 °C. Aluminiumsformen i kaldkammerprosessen er termisk det brutaleste tilfellet – det er nettopp der de fleste brannrissene oppstår.
Ved av en støpeform handler det alltid om det samme: å bevare varmfastheten. Reparasjonsstedet må bli like varmfast som , ellers sprekker det på nytt ved neste syklus. Derfor: sveis varmt, tilsats med samme struktur, og anløp umiddelbart.