Formstål for glass
Glasformer: Målhold under over 1000 °C
AI generated Glasformer gir flytende glass sin form – fra flaske til lyskasterlinse. De står under ekstrem hete og må samtidig holde målene. Det kreves varmfaste stål med høy glødeskallmotstand.
er verktøyet for glassforming: Flytende glass med over 1000 °C blåses, presses eller støpes inn i formen og størkner der til det ferdige produktet. Fra vinflaske til presisjonslinse oppstår slik alt glass i en stålform.
Belastningen er først og fremst termisk. Formen ser ekstrem varme, og den må samtidig holde målene. To fiender lurer: og vridning. Glødeskaller formoverflaten, blir glasset rått og får påbrenninger. Vrir formen seg, stemmer ikke målene lenger – og i glass teller hver tiendedels millimeter.
Derfor trenger glassformer varmfaste stål med høy glødeskallmotstand. Det er varmarbeidsstål-lignende sorter eller spesiallegeringer som beholder form og overflate også ved vedvarende hete. Formoverflaten blir ofte i tillegg belagt for å hindre at glasset brenner seg fast.
Ved av en glassform handler det om det samme som ved enhver varmarbeidsreparasjon: å gjenopprette varmfastheten. Det reparerte stedet må holde seg sterkt også ved høy temperatur og må ikke glødeskalle – et feil tilsatsmateriale gjør reparasjonen til et svakt punkt som svikter ved neste støpesyklus.
De typiske reparasjonstilfellene er utslåtte formkanter, sprekker ved overganger og slitte formhulrom. Her gjelder: sveis varmt, bruk varmfast tilsatsmateriale, glød ut umiddelbart – og glatt formoverflaten igjen etter reparasjonen, slik at glasset holder seg rent.