Desoxidatieverlies van silicium
Silicon reageert in het smeltbad met zuurstof en vormt silicaat. Dit voorkomt porositeit, verhoogt sterkte en schaalbestendigheid, maar te veel silicium kan brosheid veroorzaken.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
Silicium reageert in het vloeibare lasbad met zuurstof (O₂) en vormt silicaat (SiO₂). Dit proces voorkomt dat zuurstof in de lasnaad doordringt en porositeit veroorzaakt. Tegelijkertijd verhoogt silicium de sterkte en de oxydatiebestendigheid van het gelaste staal.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Een te hoog siliciumgehalte (boven ca. 0,40 % in combinatie met koolstof) kan leiden tot verbrossing van de lasnaad. Dit verhoogt de gevoeligheid voor hete scheuren en vermindert de mechanische sterkte. Daarnaast kan een ongepast siliciumgehalte leiden tot een vochtige, glasharde microstructuur, wat de laskwaliteit in gevaar brengt.
Werkplaatspraktijk & instructies
Om het desoxidatieverlies van silicium optimaal te benutten, moet het siliciumgehalte in het toevoegmateriaal tussen 0,15 % en 0,30 % liggen. Dit garandeert een poreusvrije lasnaad zonder verbrossing of glasharde microstructuur. Bij hoge lassnelheid of bij gebruik van toevoegstoffen met een hoog siliciumgehalte, moet de lassnelheid en de koeling worden gecontroleerd om een gelijkmatige afkoeling te waarborgen.