Geometrie van flankinbranding
Geometrie van flankinbranding beschrijft vorm en grootte van de inbrandingen aan de flanken van het lasbad. Een optimale geometrie voorkomt porositeit en verbetert de mechanische sterkte.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
De flankeenbrand-geometrie beïnvloedt hoe sterk het smeltbad rondom de las wordt vergroot. Een te grote inkerving kan zuurstof in het smeltbad brengen en porositeit veroorzaken. Een te kleine geometrie kan het smelten van de metalen belemmeren.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Verkeerde flankeenbrand-geometrieën kunnen leiden tot porositeit, verlies van sterkte en verhoogde gevoeligheid voor scheuren. Een ongelijkmatige inkerving kan extra spanningen veroorzaken en de levensduur van de las verkorten.
Werkplaatspraktijk & instructies
Voor een optimale flankeenbrand-geometrie moet de breedte van de groeven ongeveer 1,5 tot 2 mm zijn. De diepte moet tussen 0,5 en 1 mm liggen. Bij zware metalen zoals staal of nikkel is een iets grotere geometrie aan te raden. Zorg ervoor dat de groeven symmetrisch zijn en gelijkmatig aan beide zijden van de las zijn aangebracht.