Hechtnaad
Een hechtnaad is een korte, voorlopige lasnaad. Deze fixeert werkstukken in de juiste positie en borgt de naadwijdte. Door de snelle afkoeling van de kleine lasrups ontstaat vaak een hard, scheurgevoelig microstructuur.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
Een hechtlas brengt maar weinig warmte in het werkstuk. De warmte vloeit direct weg in het koude basismateriaal. Daardoor koelt de las zeer snel af. Snelle afkoeling creëert in het staal harde structuren zoals martensiet. Daarnaast krimpt de korte las tijdens het afkoelen. Dat veroorzaakt trekspanningen in het werkstuk. Deze spanningen kunnen scheuren veroorzaken, vooral bij koolstofrijke staalsoorten.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Hechtlassen zijn vaak de eerste laswerkzaamheden aan het koude werkstuk. Ze koelen het snelst af. Daarom zijn ze extra scheurgevoelig. Harde plekken in de hechtlas kunnen tijdens het hoofd lassen openscheuren. Ook waterstof uit de lucht of het toevoegmateriaal kan in de harde zone binnendringen en waterstofgeïnduceerde scheuren veroorzaken. Als de hechtlas niet volledig opsmelt, blijft deze als zwakke plek in het werkstuk achter.
Werkplaatspraktijk & instructies
Gebruik hetzelfde toevoegmateriaal en dezelfde lasparameters als voor de hoofdnaden. Verwarm het werkstuk voor als de materiaalvoorschriften dat vereisen (bijv. bij plaatdiktes boven 30 mm of hoog koolstofequivalent). Maak hechtlassen lang genoeg: minimaal 3 tot 4 keer de plaatdikte, bij dunne platen minimaal 20 mm, bij dikke platen tot 50 mm. Plaats de hechtlassen op afstanden van 200 tot 300 mm. Vermijd hechtlassen aan de uiteinden van de lasnaad, omdat ze daar spanningspieken veroorzaken. Controleer elke hechtlas vóór het hoofdlassen op scheuren. Slijp gescheurde hechtlassen volledig weg. Las nooit over een gescheurde hechtlas. Bij kritische onderdelen gebruik je in plaats daarvan spanklemmen of keramische steunbaden.