Kunststofvormstaal
Kunststofvormstalen zijn gereedschapstalen voor spuitgiet- en persvormen. Ze moeten goed verspaanbaar en polijstbaar zijn, hoge maatnauwkeurigheid leveren en vaak corrosiebestendig zijn – afhankelijk van kunststof en omgeving.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
Bij vormstaal telt niet de maximale hardheid, maar het oppervlak. Elke caviteit wordt gepolijst, en elk insluitsel in het staal wordt daarbij een kleine krater die daarna op elk gespoten onderdeel zichtbaar is. Daarom zijn een schoon staal en een fijne, gelijkmatige structuur belangrijker dan de laatste hardheidspunten. Het materiaal wordt meestal al geleverd als , dus klaar ingesteld, zodat na het frezen geen warmtebehandeling meer aan de maat draait.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Er wordt gerepareerd in de geharde en ontlaten toestand, en daar zit de crux: de las en de hebben daarna een andere structuur dan de omgeving. zie je eerst niet, maar bij het polijsten komt het eruit, omdat de harde plek langzamer slijt en als schaduw of rand blijft staan. Bij agressieve kunststoffen met chloor- of fluorhoudende bestanddelen bepaalt daarnaast de bestendigheid tegen hoe lang de matrijs meegaat.
Werkplaatspraktijk & instructies
Beschadigde plek netjes uitwerken tot op blank materiaal, , dan met gelijksoortig toevoegmateriaal in dunne banen opvullen. Daarna of op ontlaattemperatuur aanlaten, en pas daarna slijpen en polijsten. De polijsting is de eindcontrole: wat daar als schaduw verschijnt, is een structuurverschil en moet worden nabewerkt.