Nikkel onderlaag
Bij het lassen van koudwerkstaal leg je als onderlaag een nikkelmat of las je eerst een nikkeldraadlaag. Nikkel geleidt warmte slechter dan staal en houdt het werkstuk plaatselijk warm – de warmteafvoer naar de koude massa wordt zo laag mogelijk gehouden en het scheurrisico daalt.
Waarom een nikkelonderlaag
Koudwerkstaal geleidt warmte af – en dat is precies het probleem bij het lassen. De warmte van de boog stroomt direct in de koude massa van het gereedschap, de warmtebeïnvloede zone koelt te snel af en hardt glashard uit. Een onderlaag van nikkel isoleert precies die afvoer.
Nikkelmat of nikkeldraad
Twee wegen leiden naar het doel: je legt een nikkelmat als onderlaag onder de lasplek, of je last eerst een dunne laag nikkeldraad als bufferlaag op. Beide houden de warmte lokaal bij elkaar, in plaats van het in het koude werkstuk te laten wegvloeien.
Het effect
Minder warmteafvoer betekent: de HAZ koelt langzamer af, het staal hardt minder plotseling op, en de krimpspanningen blijven kleiner. Samen met het afhameren is dit de kern van de koudwerkstaal-reparatie.