Poedercoating
Poedercoating is een coatingproces waarbij elektrostatisch geladen verfpoeder op metalen onderdelen wordt gespoten en thermisch wordt ingebrand. Dit creëert een gesloten, mechanisch robuuste en corrosiewerende barrière.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
Poedercoaten gebruikt elektrostatisch geladen poeder dat zich aan de metalen onderdelen hecht. Nadat het poeder is gespoten, wordt het uitgehard door thermische behandeling (vaak in een oven) en verbindt het met het metaal. Dit vormt een dichte, homogene coating.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
De poedercoating beschermt metalen tegen corrosie en verbetert hun mechanische eigenschappen zoals hardheid en spanningsverdeling. Echter, het coatproces kan problemen veroorzaken bij het lassen, omdat het de diffusie van metaalionen beperkt. Dit kan leiden tot ongelijke vervormingen of zwakke plekken als het niet correct wordt behandeld.
Werkplaatspraktijk & instructies
Voordat het metaal wordt gelast, moet de poedercoating worden verwijderd. Dit gebeurt door chemische verwijderingsmiddelen of mechanische methoden zoals zandstralen. Het is belangrijk dat de coating volledig en gelijkmatig wordt verwijderd om corrosieschade te voorkomen. De lasnaad moet dan op dezelfde manier worden behandeld als ongecoat metaal.