Restkoolstofgehalte in martensiet
Het restkoolstofgehalte in martensiet bepaalt de hardheid en vervorming. Te veel koolstof leidt tot een glasharde, scheurgevoelige structuur.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
In martensiet is koolstof gedwongen opgelost in het tetragonale rooster en veroorzaakt vervorming van het kristalrooster. Hoe meer koolstof aanwezig is, hoe sterker het rooster vervormt en hoe harder het materiaal wordt.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Een te hoog restkoolstofgehalte (boven 0,8 %) leidt tot sterk martensiet met hoge draaisterkte en lage rekbaarheid. Dit kan leiden tot hete scheuren en verbrokkeling van de lasnaad. Een te laag koolstofgehalte (onder 0,4 %) maakt de structuur grover en verlaagt de hardheid.
Werkplaatspraktijk & instructies
Om goed martensiet te krijgen, moet het restkoolstofgehalte tussen 0,6 % en 0,8 % liggen. Dit kan worden bereikt door correct koelen en de keuze van het juiste staal. Bij het lassen van hoogwaardige metalen zoals HSS of martensitisch staal is snel koelen (t8/5 < 10 s) essentieel om homogeen martensiet te creëren.