Thermisch geïnduceerde herverwarmingsscheur
Een scheur die ontstaat tijdens een nabehandeling in hoogsterkte staal, wanneer het materiaal te snel afkoelt en korrelgroei optreedt.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
De nabewerking (bijv. temperen) is bedoeld om de sterkte en hardheid van staal te verhogen door het materiaal op een hoge temperatuur te houden en vervolgens langzaam af te koelen. Als het materiaal echter te snel afkoelt, ontstaat er een ongelijkmatige spanningsverdeling in het materiaal. Deze spanningen kunnen tot scheuren leiden, vooral als het materiaal korrelvergroot is.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Een thermisch geïnduceerde herverhittingsscheur kan optreden tijdens de nabewerking of het afkoelen na het lassen. Dit leidt tot een fijne, glasharde scheur in het materiaal die moeilijk te detecteren en te repareren is. De scheur kan de mechanische sterkte en betrouwbaarheid van de componenten aantasten.
Werkplaatspraktijk & aanwijzingen
Om thermisch geïnduceerde herverhittingsscheuren te voorkomen, moet na de lasbehandeling een gecontroleerd afkoelproces worden gevolgd. Dit betekent dat het materiaal langzaam en gelijkmatig moet worden afgekoeld om spanningsopbouw in het materiaal te minimaliseren. De exacte afkoelsnelheid hangt af van het gebruikte staal en de gewenste eigenschappen van het materiaal. Het is belangrijk om de instructies van de fabrikant te volgen en indien nodig speciale warmtebehandelingsapparatuur te gebruiken.