Hoekvervorming van de verbinding
Hoekvervorming is een afwijking van de onderdelen om een as evenwijdig aan de lasnaad, veroorzaakt door ongelijke thermische krimp. Dit kan leiden tot scheuren en hardheidsproblemen.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
De hoekvervorming ontstaat door verschillende afkoeltijden van verschillende delen van de onderdelen. Tijdens het lassen warmt het metaal op en zet uit, terwijl het bij afkoeling weer krimpt. Als de afkoeling ongelijk is – bijvoorbeeld als het ene deel sneller afkoelt dan het andere – ontstaat er een vervorming in de vorm van een hoek.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
Hoekvervorming kan leiden tot scheuren en hardheidsproblemen. De ongelijke afkoeling kan er ook voor zorgen dat het metaal glashard wordt en niet meer flexibel is. Dit kan de levensduur van het onderdeel verkorten en veiligheidsrisico's opleveren.
Werkplaatspraktijk & instructies
Om hoekvervorming te voorkomen, moeten de onderdelen gelijkmatig afkoelen. Dit kan door een zorgvuldige planning van de lassenvolgorde en het gebruik van koelsystemen. Bij reeds ontstane hoekvervorming is vaak richten of mechanische nabewerking nodig om het onderdeel weer in de beoogde vorm te brengen.