Wolfraamcarbidevorming
Wolfraamcarbide vormt zich in hooggelegeerde materialen en geeft ze extreme hardheid en weerstand tegen slijtage en thermische belasting.
Fysisch-chemisch werkingsmechanisme
Wolfraamcarbide (WB) ontstaat door de reactie van wolfraam met koolstof. Dit proces is typisch voor hooggelegeerde materialen zoals staal met een hoog wolfraamgehalte. De vorming van WB leidt tot een sterke toename van sterkte en hardheid, omdat de carbidekristallen zeer hard zijn.
Metallurgische relevantie & risico's bij het lassen
De vorming van wolfraamcarbiden verhoogt de warmhardheid en de slijtvastheid van de materialen. Echter, een te hoge concentratie WB kan leiden tot het ontstaan van scheuren, vooral wanneer het materiaal te snel afkoelt. Dit kan resulteren in hete scheuren of scheuren in de structuur.
Werkplaatspraktijk & instructies
Om de voordelen van de wolfraam-carbide vorming te benutten, is het belangrijk om het materiaal bij de juiste temperaturen en snelheden te lassen. Een te snelle afkoeling moet worden vermeden, omdat dit kan leiden tot scheurvorming. Aanbevolen koeltijd: minimaal 10 seconden per cm staaldikte. Bij speciale materialen zoals hooggelegeerde staalsoorten is het raadzaam om de instructies van de fabrikant te volgen.