Matrijzenstaal voor rubber & elastomeren
Rubbermatrijzen: tegen schurende vulstoffen
AI generated Rubbermatrijzen verwerken elastomeren – vaak gevuld met schurende vulstoffen zoals roet of silicaten, die de matrijs sterk doen slijten. Daar komen agressieve lossingsmiddelen bij. De matrijs moet slijtvast en corrosiebestendig zijn.
Gummimallen zijn de stille specialisten van de matrijzenbouw. Hier wordt geen metaal en geen glanzend kunststof gevormd, maar elastomeer – rubber, siliconen, thermoplastisch elastomeer. Dat klinkt zacht, maar is voor de matrijs een harde test.
De reden: rubbermengsels bevatten vaak schurende vulstoffen – roet, silicaten, krijt. Deze vulstoffen werken bij het inspuiten en bij het ontvormen als schuurpasta en slijten het matrijoppervlak na verloop van tijd af. Daar komen agressieve lossingsmiddelen en de vulkanisatie bij temperaturen rond 150–200 °C bij.
Daarom moet de rubbermatrijs twee eigenschappen hebben: tegen de schurende aanval en corrosiebestendigheid tegen de lossingsmiddelen. Precies die combinatie leveren de matrijsstaalsoorten – (X36CrMo17) en (X40Cr14). Voor bijzonder schurende mengsels komen genitreerde oppervlakken of harde coatings er nog bij.
Bij het van een rubbermatrijs geldt hetzelfde als bij de kunststofmatrijs: het matrijoppervlak beschermen en structuursynchroon repareren. Het verschil: vanwege de schurende belasting telt hier de van de gerepareerde plek nog meer – een te zacht toevoegmateriaal wordt door de vulstof snel weer weggevreten.
De typische reparatie is de uitgebroken matrijsrand of het versleten matrijsholte-gebied. Hier helpt alleen een toevoegmateriaal dat de van het bereikt – en een zorgvuldige nabewerking, zodat de dichtvlakken weer goed afsluiten.