Fysische eigenschappen van materialen
Warmtegeleiding, uitzetting, smeltpunt, elektrische en magnetische eigenschappen
AI generated Elk materiaal heeft fysische eigenaardigheden: warmtegeleiding, uitzetting, smeltpunt, elektrische en magnetische eigenschappen. Die bepalen hoe een metaal vervormt bij het , hoeveel warmte het afvoert en of het magnetiseerbaar is. Wie ze kent, vermijdt vervorming, magnetisch blazen en lasfouten.
Naast sterkte en microstructuur heeft elk materiaal fysische eigenschappen die bij het vaak meer problemen geven dan de sterkte. De vier belangrijkste moet je kennen.
Warmtegeleiding. Die zegt hoe snel een metaal de toegevoerde warmte afvoert. Aluminium en koper geleiden warmte uitstekend — daarom heb je daar veel meer vermogen nodig om een smeltbad te houden, en de warmte vloeit bliksemsnel naar het werkstuk af. Staal en vooral roestvast staal geleiden duidelijk slechter; daar hoopt de warmte zich op, en ontstaat sneller vervorming.
Warmte-uitzetting. Metalen zetten uit bij verhitting en krimpen bij afkoeling. De is bij (roestvast staal) bijna twee keer zo groot als bij . Daarom vervormt roestvast staal bij het duidelijk sterker dan constructiestaal — en daarom moet je bij roestvast staal meer hechten, voorverwarmen en de lasvolgorde plannen.
Smeltpunt & . Zuivere metalen smelten bij één temperatuur, legeringen over een traject. Het bepaalt hoe papperig het lasbad wordt en hoe gevoelig het is voor (meer daarover in het artikel Stolling van de smelt).
Elektrische & magnetische eigenschappen. De elektrische geleiding bepaalt de en de stroomvoering; de magnetische eigenschappen beïnvloeden het magnetisch blazen — de afbuiging van de door magnetische velden. Ferritische staalsoorten zijn magnetisch, austenitische roestvaste staalsoorten niet. Bij het lassen met gelijkstroom van dikke ferritische delen kan het de zijwaarts wegduwen.
Deze vier eigenschappen hangen samen en verklaren typische werkplaatsproblemen:
• Vervorming bij roestvast staal: hoge uitzetting + slechte warmtegeleiding → warmte hoopt lokaal op → sterke krimp.
• Koude aluminiumlassen: hoge warmtegeleiding → het werkstuk trekt de warmte weg voordat het smeltbad goed smelt.
• Magnetisch blazen: magnetische velden aan dikke, magnetiseerbare delen buigen de af.
De tegenmaatregelen zijn altijd dezelfde: warmte toevoeren waar die nodig is, vervorming beheersen door hechten en lasvolgorde, en bij magnetisch blazen de polariteit of lasrichting wisselen.