Ongelegeerde constructiestaal
Basis S-staal, lasbaarheid en sterkteklassen
AI generated Ongelegeerde constructiestalen zijn de standaardmaterialen in de staalbouw. Ze bevatten geen gerichte legeringselementen, lassen uitstekend en dekken met van 235 tot 460 MPa de meeste dragende toepassingen. Bepalend voor de lasbaarheid is het koolstofequivalent.
Ongelegeerde constructiestaal zijn de werkpaarden van de staalbouw. Je vindt ze in elke hal, elke kraan en elk stalen geraamte: , , – de 'S' staat voor Structural Steel, het getal daarna geeft je de gegarandeerde in megapascal. Een houdt dus minstens 355 MPa uit voordat hij blijvend vervormt. 'Ongelegeerd' betekent: behalve (onder 0,25%) en mangaan (tot ongeveer 1,6%) zit er bewust nauwelijks iets in. Juist die eenvoud maakt constructiestaal goedkoop, goed verkrijgbaar en vooral goed lasbaar.
De 0,22%-regel: Een van de belangrijkste vuistregels in de lestechniek luidt: staal met meer dan ongeveer 0,22% geldt als moeilijk tot niet lasbaar. De reden: is de hardheidsvormer nummer één – hoe meer C in het staal zit, hoe harder en brozer de structuur wordt die ontstaat bij het snel afkoelen van de las. Vanaf ongeveer 0,22% C wordt de zo hard dat hij scheurt onder de krimpspanningen van de las als je niet tegenstuurt. Moeilijk lasbaar betekent daarbij niet onmogelijk – het betekent: je hebt dan beslist nodig, waterstofarme toevoegmaterialen en een gecontroleerde warmte-inbreng. Onder 0,22% C volstaan de normale maatregelen.
Je leidraad is het (CEV). Het rekent alle hardheidsbeïnvloedende elementen om naar één getal. Vuistregel: ligt de CEV onder ongeveer 0,35, dan is het staal in de regel zonder veel omhaal lasbaar. Stijgt hij boven 0,45, dan moet je opletten – dan dreigen in de () harde structuren en scheuren.
Waarom, dat zie je in de structuur. Bij het verhit de het materiaal naast de las tot boven 900 °C en koelt het daarna razendsnel af. In de kan daardoor ontstaan – een glasharde, brosse structuur – vooral bij dikke platen. Samen met uit het krimpen van de las en uit vochtige elektroden of is dat de klassieke ingrediëntenlijst voor .
Daartegen heb je drie knoppen om aan te draaien. Ten eerste de juiste : vertraagt het afkoelen en laat de waterstof ontsnappen voordat hij schade aanricht. Ten tweede droge, waterstofarme . Ten derde een lasnaadvoorbereiding die de onder controle houdt.
Bij het geldt 'gelijk of iets beter'. Voor en neem je een ongelegeerde zoals G3Si1. Voor grijp je naar een hogesterktedraad zodat de las de van het haalt. Gelast wordt bijna altijd met een zoals argon + 18% CO₂ – dat geeft een rustige en een schone indringing.
Twee lasvormen domineren: de voor hoek- en overlapverbindingen, de voor krachten dwars op de las. Belangrijk: de hoeklas brengt zijn kracht over via de lasdikte – de a-maat op de tekening is bindend.
Moderne constructiestalen worden bij het smelten , dus bevrijd van opgeloste zuurstof ('rustig gegoten'). Fijnkorrelige constructiestalen zoals of S460M krijgen extra zoals niobium, of titaan. Die maken de korrel fijn en taai – en juist daarom is een S460M ondanks duidelijk hogere sterkte vaak nog netjes lasbaar.