Spawanie kołków
Śruby w kilka sekund — szybki sposób na trwałe punkty mocowania na blasze i belce
AI generated Podczas spawania kołków kołek jest przyspawany do blachy lub belki za pomocą krótkiego — w ułamku sekundy. Bez wiercenia, bez przewlekania: kołek staje się mocnym, szczelnym połączeniem dla gwintów, mocowań i kołków w konstrukcjach stalowych.
(DIN EN ISO 4063 numer 78) rozwiązuje codzienny problem: jak trwale osadzić kołek gwintowany, bolec lub kołek z łbem na blasze albo belce, bez wiercenia i nitowania? Odpowiedź: krótkim, precyzyjnym w ułamku sekundy.
Tak to przebiega — dwa sposoby zapłonu:
• Zapłon od grota: Kołek ma mały grot. Przy dociśnięciu przez ten grot płynie duży prąd zwarcia, grot natychmiast odparowuje i zapala . Kołek zostaje lekko podniesiony („podnoszenie") i po nadtopieniu wciśnięty w jeziorko.
• Zapłon z podnoszeniem i prądem pilotującym: Najpierw zapala się słaby łuk pomocniczy, potem pistolet podnosi kołek, płynie prąd główny, a kołek zanurza się w jeziorku spawalniczym. Czyściej i łatwiej sterować — standard dla większych kołków.
Przy większych kołkach stosuje się pierścień ceramiczny (): formuje spoinę wokół kołka, utrzymuje jeziorko, chroni je przed atmosferą i zapewnia czystą, równą spoinę. Po po prostu się go odbija.
Przygotowanie się liczy: Powierzchnia musi być czysta i wolna od , rdzy, oleju i farby — inaczej jest niespokojny, a połączenie porowate.
Zalety:
• Bardzo szybko: Kołek osadza się w mniej niż sekundę — idealne do serii i długich belek z wieloma kołkami.
• Bez wiercenia: Blacha pozostaje nienaruszona, połączenie jest szczelne od zewnątrz i niewidoczne od spodu.
• Dostęp tylko z jednej strony: W przeciwieństwie do śrub potrzebujesz tylko strony przedniej.
• Mocne i powtarzalne: równomierne i maszynowo powtarzalne.
Wady: Kołek musi stać prostopadle do przedmiotu, grubość blachy musi pasować do wielkości kołka (za cienka przepala), potrzebne są specjalne zgrzewarki do kołków. Do kontroli jakości wystarcza zwykle test zginania: kołek się zgina — jeśli połączenie nie pęknie, trzyma.
Zastosowanie: kołki z łbem w budownictwie stalowym i mostowym (listwy zespolone na belkach), budowa aparatury, stocznie, mocowania izolacji, korytka kablowe i wszędzie, gdzie punkty gwintowane muszą szybko i szczelnie trafić na blachę.