Stale narzędziowe do pracy na zimno
Cięcie, wykrawanie, formowanie w temperaturze pokojowej
AI generated Stale do pracy na zimno pracują w temperaturze pokojowej i muszą być przede wszystkim twarde i . Formują blachy, tną gwinty i wykrawają kontury. Przy są ekstremalnie podatne na pęknięcia z powodu wysokiej zawartości węgla – , podkładka z i młotkowanie to obowiązek.
to do obróbki plastycznej na zimno: cięcie, wycinanie, tłoczenie, formowanie, ciągnienie – wszystko w temperaturze pokojowej. Przedmiot jest zimny, więc krawędź nie musi być żaroodporna. Za to musi być twarda jak diabli i , bo tnie blachę i pręt jak masło.
Właśnie ta wysoka zawartość węgla czyni przy problemem do rozwiązania. Im więcej , tym twardsza jest stal po ulepszaniu – ale tym bardziej krucha i podatna na pęknięcia w . Przy SWC utwardza się praktycznie „przy okazji” i błyskawicznie się schładza przez zimną masę narzędzia – zostaje szklisto twardy , który pęka przy najmniejszym .
Najważniejsi przedstawiciele: (X153CrMoV12, uniwersał z 12 % do narzędzi tnących i wykrawających), (X210Cr12, klasyk odporności na zużycie), (bardziej ciągliwy do płytek tnących) i (tani do prostych krawędzi). Obok jest (60WCrV7) do narzędzi udarowych, które potrzebują więcej niż .
Przy obowiązuje cała dyscyplina : nigdy nie spawać na zimno, (200–300 °C w zależności od zawartości C), brać spoiwo zgodne ze strukturą i szew. Przy dodatkowo pomaga : izoluje odprowadzanie ciepła i dłużej utrzymuje SWC ciepłą, zanim wystygnie.
Klasyczny błąd: ktoś „na szybko” spawa pęknięcie w wykrojnika zwykłą elektrodą do stali konstrukcyjnej. Szew trzyma się na oko – ale SWC obok jest szklisto twarda i pęka przy następnym skoku. Dlatego: naprawiaj tylko z głową albo uczciwie rozważ wymianę.