Stale żarowytrzymałe i do pracy w podwyższonych temperaturach (kotłowe)
16Mo3, 13CrMo4-5 i P91: materiały do pracy w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem
AI generated Stale żarowytrzymałe zachowują wytrzymałość w temperaturach powyżej 400 °C, stale zbiornikowe muszą pod ciśnieniem wewnętrznym pozostać szczelne i ciągliwe. Stosuje się je w elektrowniach, rafineriach i kotłach. Przy są ściśle regulowane – , praca z niską ilością wodoru i podgrzewanie po spawaniu są obowiązkowe.
Stale żaroodporne pracują tam, gdzie zwykłe stale konstrukcyjne dawno się poddają: przy temperaturach od 400 °C do ponad 600 °C. Kotły parowe, przegrzewacze, turbiny i rurociągi rafineryjne wymagają materiałów, które zachowują nawet pod obciążeniem ciągłym. Kluczowe pierwiastki stopowe to i : hamuje pełzanie – powolną, trwałą deformację pod obciążeniem w wysokiej temperaturze –, chroni przed utlenianiem i .
Klasyki: (0,3 % Mo) do umiarkowanych temperatur, do rurociągów parowych oraz nowoczesne stale 9-%- / (X10CrMoVNb9-1), które dzięki i niobowi są wytrzymałe nawet w 600 °C. Obok nich są stale kotłowe do , które muszą być przede wszystkim ciągliwe i dobrze spawalne, bo pracują pod ciśnieniem wewnętrznym. Wszystkie łączy jedno: są zwykle lub normalizowane, aby połączyć wytrzymałość i .
Przy obowiązuje ostrożność. Te stale szybko tworzą twardy w – szczególnie stale 9-%- są bezwzględne. Dlatego: ściśle (w zależności od stopu 150–300 °C), minimalizować wprowadzanie wodoru i po kontrolowanie schładzać. Drugi wróg to przez : nie toleruje wilgotnych elektrod ani zanieczyszczonych złączy.
Po przychodzi – przy tych stalach prawie zawsze obowiązkowe, aby zredukować naprężenia własne i złagodzić . Temperatura jest wysoka (około 700–760 °C) i musi być dokładnie przestrzegana.