Aços de cementação
16MnCr5 & co.: núcleo macio, casca dura
AI generated Os aços de cementação têm baixo teor de carbono e são cementados e temperados somente após a conformação. Assim, obtém-se um núcleo tenaz com superfície – ideal para engrenagens e eixos. Na , o estado importa: macio é bem soldável, cementado é arriscado.
Os aços de cementação resolvem um problema clássico: uma engrenagem deve ser dura na superfície e , mas tenaz por dentro, para não quebrar sob impacto. O truque chama-se . O aço começa com pouco (0,1–0,25 %) – macio e tenaz. Após a conformação, a superfície é "cimentada" em forno que libera : o difunde para a camada superficial. Depois, é – a borda rica em carbono fica dura como vidro, o núcleo pobre em carbono permanece tenaz.
Os representantes típicos: , e . O e o Manganêsês melhoram a , o adicionalmente a . O resultado é medido pela – a profundidade até onde a camada dura alcança. Todo o processo chama-se , e a superfície endurecida é obtida por .
Para você, como soldador, é crucial saber em que estado o aço se encontra. No estado macio de partida (sem tratamento), um solda quase tão simples quanto um aço estrutural – o baixo teor de carbono o torna bem soldável. Bem diferente quando a peça já está cementada: a camada superficial dura, com seu alto teor de carbono na borda, forma frágil ao e trinca. A solda também destrói irremediavelmente a camada cementada.
Portanto, a regra é: peças cementadas não devem ser soldadas sempre que possível. Se for necessário, apenas com , metal de adição adequado e sabendo que a camada endurecida se perde na solda. Após a , a peça precisa ser novamente e temperada para recuperar sua .