Aços para molas e rolamentos
50CrV4 e 100Cr6: alta , delicada
AI generated Aços para molas e aços para rolamentos são otimizados para máxima resistência e . Aços para molas como 50CrV4 precisam de um muito alto; aços para rolamentos como 100Cr6 precisam de quase 1% de . Ambos são difíceis de soldar – a destrói suas propriedades especiais.
Aços para molas e aços para rolamentos são os especialistas para as mais altas solicitações: um flexiona milhões de vezes sem quebrar, o outro rola sob alta carga sem desgastar. Ambos alcançam suas propriedades através de alto e tratamento térmico direcionado – e é exatamente isso que os torna problemáticos na .
Aços para molas como têm um teor de carbono médio-alto (cerca de 0,5%) mais silício, e . O silício eleva o – uma mola deve poder ser esticada bastante sem se deformar permanentemente. Além disso, vem a alta : a mola deve suportar milhões de ciclos de carga. É temperada e revenida para uma microestrutura de revenida.
Aços para rolamentos como são, com quase 1% de , os aços mais ricos em carbono que existem. Após a , são extremamente duros e – exatamente o que um rolamento de esferas precisa. Mas o alto também os torna extremamente e, portanto, perigosos na : o próprio calor da solda tempera a , transformando-a em frágil.
Na , vale a mesma verdade para ambos: Na verdade, não se solda. Uma mola que foi soldada em um ponto quebra ali – a solda é um entalhe, e entalhes são a morte de qualquer mola. Soldar um rolamento endurecido significa destruir sua e arriscar trincas. Quando não há outra saída, só ajudam o , a com baixo hidrogênio e o imediato – sabendo que as propriedades originais na solda nunca serão totalmente alcançadas novamente.