Aços para moldes de vidro
Formas de vidro: precisão dimensional sob mais de 1000 °C
AI generated Formas de vidro dão forma ao vidro líquido – da garrafa à lente de farol. Elas sofrem calor extremo e precisam manter a precisão dimensional. São necessários aços resistentes ao calor com alta resistência à oxidação.
A é a ferramenta da moldagem de vidro: vidro líquido a mais de 1000 °C é soprado, prensado ou vazado na forma e ali solidifica até virar o produto final. Da garrafa de vinho à lente de precisão, todo vidro é feito em uma forma de aço.
A solicitação é principalmente térmica. A forma enfrenta calor extremo e precisa manter a precisão dimensional. Dois inimigos estão à espreita: a e a deformação. Se a superfície da forma oxida, o vidro fica áspero e gruda. Se a forma deforma, as medidas não batem mais – e no vidro cada décimo de milímetro conta.
Por isso, formas de vidro precisam de aços resistentes ao calor com alta resistência à oxidação. São ligas semelhantes a aços para trabalho a quente ou ligas especiais que mantêm forma e superfície mesmo sob calor contínuo. A superfície da forma é frequentemente revestida para evitar que o vidro grude.
Ao uma forma de vidro, o objetivo é o mesmo de qualquer reparo em trabalho a quente: restaurar a resistência ao calor. A área reparada deve permanecer resistente em alta temperatura e não pode oxidar – um aditivo errado transforma o reparo em ponto fraco que falha no próximo ciclo de vazão.
Os casos típicos de reparo são bordas quebradas, trincas nas transições e cavidades desgastadas. Aqui vale: soldar a quente, usar aditivo resistente ao calor, revenir imediatamente – e alisar a superfície da forma após o reparo para que o vidro fique limpo.