Aços para moldes de pedra
Fôrmas para blocos: pura na prensagem e extrusão
AI generated Fôrmas para blocos prensam massas secas e altamente abrasivas para produzir blocos e placas. A superfície da fôrma é literalmente lixada – o que se exige é máxima , muitas vezes com insertos de .
A prensa ou extrusa massas secas e altamente abrasivas para produzir blocos de concreto, placas, meio-fios e peças moldadas. O que parece macio – concreto, argamassa, agregados – é para a fôrma uma lixa da pior espécie.
Aqui reina a pura . A superfície da fôrma é constantemente desgastada pelo material duro durante a prensagem e extrusão, especialmente nas bordas, transições e bicos. A carga térmica, por outro lado, é baixa – a prensagem é feita a frio ou com leve aquecimento. É exatamente por isso que a fôrma para blocos difere fundamentalmente da fôrma para vidro: não é o calor o inimigo, mas sim o desgaste abrasivo.
O que se exige é máxima . temperados formam a base, e nos pontos críticos entram insertos de ou revestimentos duros. É essa combinação que torna a fôrma econômica – o puro sozinho não resiste por muito tempo ao desgaste contínuo.
Ao uma fôrma para blocos, só uma coisa importa: a do ponto reparado. Um material de adição muito macio será imediatamente consumido pelo material abrasivo. Por isso, usa-se um aditivo e tempera-se o local depois – ou reveste-se diretamente com .
Os casos típicos de reparo são bordas deformadas, superfícies de prensagem desgastadas e bicos gastos. Aqui, só adianta um aditivo que atinja a do – além de um acabamento cuidadoso das superfícies da fôrma.