Aços metalúrgicos do pó (PM)
Construído a partir de pó em vez de fundido: microestrutura uniforme, sem , mais
AI generated Aços metalúrgicos do pó não são fundidos, mas consolidados a partir de pó metálico e endurecidos a quente. Isso resulta em uma microestrutura fina e uniforme, com carbonetos bem distribuídos – com a mesma , eles costumam ser mais tenazes que aços fundidos. Na , porém, eles se comportam como de alta liga.
Num aço normal, você despeja a poça de fusão em uma lingoteira e deixa solidificar lentamente. É exatamente aí que surge um problema que a metalurgia do pó contorna: a . Durante a solidificação lenta, os elementos de liga – principalmente o e os formadores de carboneto – migram e se acumulam de forma desigual. Formam-se ninhos grosseiros de carboneto, e as propriedades variam de ponto a ponto.
A (PM) segue o caminho inverso. O aço não é fundido em lingote, mas atomizado em pó fino – cada partícula de pó solidifica quase instantaneamente. O pó é então colocado em um molde e consolidado sob alta pressão e calor, geralmente por ou por . Como cada partícula solidifica rapidamente, a poça de fusão não tem tempo de segregar. O resultado é uma microestrutura uniforme em toda parte: carbonetos finos e bem distribuídos, em vez de ninhos grosseiros.
E é exatamente esse o trunfo dos aços PM: com a mesma , eles são mais tenazes e mais uniformes no comportamento. Um aço fundido com muito ou forma carbonetos grosseiros que agem como pontos de fratura. O aço PM distribui os mesmos carbonetos finamente na microestrutura – a permanece, mas a aumenta visivelmente. Por isso, os aços PM são usados onde uma ferramenta precisa ser ao mesmo tempo dura e resistente a impactos: em ferramentas de estampagem e cisalhamento, fresas, brocas, moldes para plástico e boas facas.
Distinguem-se duas famílias principais. Os aços rápidos metalúrgicos do pó – como e – mantêm o corte mesmo em calor vermelho e usam a no . Os aços metalúrgicos do pó – como CPM 3V ou Vanadis 30 – combinam alta com excepcional para cargas de impacto e cisalhamento. Ambas as famílias são próximas dos clássicos , mas produzidos via metalurgia do pó.
Na , você precisa ser honesto: aços PM estão entre os casos mais difíceis de soldar. O motivo está na . Ali a microestrutura não derrete, mas esquenta tanto que os carbonetos finamente distribuídos engrossam e se reagrupam – exatamente a vantagem pela qual você comprou o aço PM, a granulação fina, se perde ali. Além disso, a microestrutura sinterizada ou consolidada por HIP reage sensivelmente ao aquecimento e resfriamento rápidos da . As consequências são alto risco de trincas e uma ZAC visivelmente mais mole ou mais frágil que o . Soldagem de reparo em ferramentas PM é sempre um risco – muitas vezes, substituir a peça é a solução mais honesta.