Aços resistentes ao desgaste e blindados
Armox, Dillidur e Hadfield: duros na pancada, delicados na
AI generated Aços resistentes ao desgaste como Dillidur e aços blindados como Armox são projetados para máxima e . O aço austenítico ao Manganêsês Hadfield se encrua sob impacto. Na , cada tipo exige seu próprio controle térmico rigoroso.
Esses aços têm apenas um trabalho: aguentar. Aços resistentes ao desgaste como Dillidur (400–600 HB) resistem à abrasão e impactos de pedras em escavadeiras, moinhos e calhas. Aços blindados como Armox (370–600T) suportam disparos. E o aço austenítico ao Manganêsês Hadfield é uma classe à parte: ele é tenaz e macio no estado de entrega, mas sob impacto e pressão, sua superfície se encrua – a o torna o material para mandíbulas de britadores, agulhas e dentes de escavadeira.
O preço dessa : altos teores de liga e um alto equivalente. Aços resistentes ao desgaste e blindados têm CEV bem acima de 0,5 – eles formam dura e suscetível a trincas na durante a . A arte está em controlar exatamente essa zona.
Cada tipo exige sua própria estratégia. Aços resistentes ao desgaste (Dillidur) você solda com adição de baixa liga e martensítica macia, com pré-aquecimento controlado – a solda pode ser mais macia que o , isso absorve as tensões. Aços blindados (Armox) exigem baixa aporte térmico, pois calor demais destrói sua capacidade de proteção – as propriedades balísticas dependem da microestrutura. O aço austenítico ao Manganêsês Hadfield é o diferente: ele NÃO deve ser pré-aquecido e NÃO deve ser soldado a quente, senão os carbonetos precipitam e o aço fragiliza. Aqui vale: soldar a frio, passes pequenos, manter a peça fria – se necessário, resfriar entre passes com água.
O que todos têm em comum: a solda é quase sempre o ponto mais macio do sistema. Isso é intencional – uma solda dúctil absorve as em vez de trincar.