Aluminiu și aliaje de aluminiu
Construcții ușoare cu logică proprie de sudare: , și durificare
AI generated Aluminiul, cu o densitate de 2,7 g/cm³, este cel mai important material pentru construcții ușoare. Stratul său natural de protejează împotriva , dar la impune cerințe speciale. Decisive sunt familia de aliaj potrivită, îndepărtarea stratului de oxid și adecvat.
Aluminiul cântărește doar o treime din oțel – exact asta îl face materialul pentru tot ce trebuie să fie ușor și totuși rezistent: construcții de vehicule, aviație, scări, recipiente, fațade. Dar aluminiul se sudează după reguli proprii. Cine îl tratează ca pe oțel, eșuează garantat.
Primul obstacol stă invizibil pe suprafață: . Aluminiul reacționează imediat cu aerul formând oxid de aluminiu – o piele ceramică care se topește abia la aproximativ 2050 °C, în timp ce aluminiul de dedesubt devine lichid deja la 660 °C. Dacă lași pielea de oxid în timpul , obții incluziuni dure în cusătură. De aceea: suprafața trebuie înainte curățată temeinic cu o perie de aluminiu-oțel inoxidabil sau decapată. La te ajută : semiunda pozitivă a curentului alternativ sparge practic .
Apoi aliajele. Se disting , care sunt laminate, trase sau forjate, și pentru turnare în forme. Cele mai importante familii deformabile: AlMg (5xxx) este universalul cu cea mai bună , AlMgSi (6xxx) este materialul clasic de construcție, AlCu (2xxx) și AlZnMgCu (7xxx) sunt aliajele de înaltă rezistență pentru aviație. Decisiv este dacă aliajul este durificabil. Aliajele 6xxx și 7xxx devin rezistente prin – la , această rezistență se pierde parțial în , materialul devine mai moale acolo. descrie exact această stare îmbătrânită artificial, complet durificată.
La pândesc trei greșeli clasice. Prima, : aluminiul se contractă puternic la solidificare, iar anumite aliaje – în special 6xxx și 7xxx – au tendință de în mijlocul cusăturii. Contra este potrivit, bogat în siliciu. A doua, : aluminiul lichid absoarbe hidrogen, la solidificare se formează . Cauza este aproape întotdeauna umiditatea sau o suprafață murdară, oxidată. A treia, : aluminiul se dilată de două ori mai mult decât oțelul, componentele se deformează vizibil la . Se adaugă conductivitatea termică ridicată – ai nevoie de multă energie pentru a aduce punctul de sudare la temperatură.
Aluminiul se sudează aproape întotdeauna cu (curent alternativ) pentru table subțiri și cu MIG pentru secțiuni mai groase. Ca se folosește argon pur sau un amestec argon-heliu. La MIG, datorită alimentării moi a sârmei, se folosesc pachete de furtun cât mai scurte și din aliajul potrivit.