Oțeluri de construcție nealiate
Oțeluri S de bază, sudabilitate și clase de rezistență
AI generated Oțelurile de construcție nealiate sunt materialele standard în construcțiile din oțel. Nu conțin elemente de aliere intenționate, se sudează excelent și acoperă, cu de la 235 la 460 MPa, majoritatea aplicațiilor portante. Decisiv pentru sudabilitate este carbonul echivalent.
Oțelurile de construcție nealiate sunt caii de povară ai construcțiilor din oțel. Le găsești în fiecare hală, fiecare macara și fiecare schelet de oțel: , , – „S“ înseamnă Structural Steel, numărul de după îți spune limita de curgere garantată în megapascali. Un rezistă deci la cel puțin 355 MPa înainte să se deformeze permanent. „Nealiat“ înseamnă: în afară de (sub 0,25 %) și mangan (până la aproximativ 1,6 %), nu prea mai e nimic intenționat în el. Exact această simplitate face oțelurile de construcție ieftine, ușor disponibile și, mai ales, ușor de sudat.
Regula 0,22 %: Una dintre cele mai importante reguli empirice ale tehnicii de sudare spune: oțelurile cu mai mult de aproximativ 0,22 % sunt considerate greu sau deloc sudabile. Motivul: este elementul de călire numărul unu — cu cât e mai mult C în oțel, cu atât structura care apare la răcirea rapidă a cusăturii devine mai dură și mai fragilă. De la aproximativ 0,22 % C, ZIT devine atât de dură încât crapă sub tensiunile de contracție ale cusăturii, dacă nu iei măsuri. Greu sudabil nu înseamnă imposibil — înseamnă: atunci ai nevoie obligatoriu de , consumabile cu conținut scăzut de hidrogen și un aport controlat de căldură. Sub 0,22 % C sunt suficiente măsurile normale.
Mărimea ta de referință este (CEV). Acesta transformă toate elementele care influențează călirea într-o singură valoare numerică. Regulă empirică: dacă CEV este sub aproximativ 0,35, oțelul este de regulă sudabil fără mari complicații. Dacă depășește 0,45, trebuie să fii atent – atunci apar riscuri de structuri dure și fisuri în zona influențată termic ().
De ce, arată o privire în structură. La , arcul electric încălzește materialul de lângă cusătură peste 900 °C și apoi îl răcește fulgerător. În ZIT se poate forma astfel – o structură dură ca sticla, fragilă – mai ales la table groase. Împreună cu tensiunile proprii de tracțiune din contracția cusăturii și hidrogenul difuzabil din electrozi umezi sau gaz de protecție , aceasta este lista clasică de ingrediente pentru fisuri la rece .
Împotriva acestora ai trei pârghii. În primul rând, temperatura corectă de preîncălzire : preîncălzirea încetinește răcirea și lasă hidrogenul să evadeze înainte de a produce daune. În al doilea rând, consumabile uscate, cu conținut scăzut de hidrogen . În al treilea rând, o pregătire a cusăturii care ține sub control amestecul .
La consumabilul se aplică „egal sau puțin mai bun“. Pentru și folosești un fir plin nealiat precum G3Si1. Pentru alegi un fir cu rezistență mai mare, astfel încât cusătura să atingă limita de curgere a materialului de bază . Sudarea se face aproape întotdeauna MAG cu un amestec de gaz de protecție precum argon + 18 % CO₂ – asta dă un arc electric liniștit și o penetrare curată.
Două forme de cusătură domină: cusătura de colț pentru îmbinări de colț și suprapuse, cusătura cap la cap pentru forțe transversale pe cusătură. Important: cusătura de colț transmite forța prin grosimea cusăturii – dimensiunea a de pe desen este obligatorie.
Oțelurile de construcție moderne sunt dezoxidate la topire, adică eliberate de oxigenul dizolvat („turnate liniștit“). Oțelurile de granulație fină precum sau S460M primesc suplimentar formatori de granulație fină precum niobiu, vanadiu sau titan. Aceștia fac granulația fină și tenace – și exact de aceea un S460M este adesea încă sudabil curat, în ciuda rezistenței semnificativ mai mari.