Oțeluri de îmbunătățire
Tratament termic, fragilitate la revenire și tendință de fisurare la
AI generated Oțelurile de îmbunătățire, prin și – adică – capătă o combinație de rezistență mare și bună. Reprezentanți tipici sunt 42CrMo4 și 34CrNiMo6. La sunt pretențioase, pentru că se călește și, fără preîncălzire, tinde să facă fisuri la rece.
este un tratament termic în două etape: oțelul este – austenitizat și – și apoi . Din dură și fragilă rezultă structura tenace de : carburi fin dispersate într-o matrice feritică. Exact această combinație de rezistență mare și bună face din oțelurile de călire de revenire materialul pentru arbori, osii, piese de transmisie, arbore cotit și șuruburi puternic solicitate.
Reprezentanți tipici sunt () și (). Conținutul de carbon este între 0,2 și 0,6 %, la care se adaugă , și . și îmbunătățesc călibilitatea în adâncime – fac ca și secțiunile mai groase să se călească în miez – iar scade suplimentar , adică temperatura sub care oțelul devine fragil.
La te ajunge din urmă toată această teorie despre călire. Zona este adusă local la temperatura de călire la și se răcește prin masa rece a piesei atât de repede încât formează proaspăt – „se călește”. Această bandă dură și fragilă de lângă cusătură este punctul de plecare perfect pentru , mai ales când intervine și din umede. Cele trei ingrediente ale fisurii la rece – , tensiune de tracțiune, hidrogen – le găsești toate împreună la oțelurilor de călire de revenire.
La asta se adaugă : dacă căldura de sudare aduce structura deja călită în intervalul critic de revenire, oțelul poate deveni fragil – un efect pe care oțelul de călire de revenire l-a evitat cu greu la fabricație și pe care tu îl readuci din greșeală la . De aceea, la oțelurilor de călire de revenire se aplică aceeași regulă de fier ca la : niciodată sudare la rece, întotdeauna preîncălzire și răcire controlată. depinde de conținutul de carbon, grosimea tablei și aliaj – un cere mult mai mult decât un simplu .