Стали для форм для резины и эластомеров
Резиновые формы: против абразивных наполнителей
AI generated Резиновые формы перерабатывают эластомеры — часто с абразивными наполнителями вроде технического углерода или силикатов, которые сильно изнашивают форму. Плюс агрессивные разделительные средства. Форма должна быть износо- и коррозионностойкой.
Резиновые формы — тихие специалисты формообразования. Здесь формуют не металл и не блестящий пластик, а эластомер — резину, силикон, термопластичный эластомер. Звучит мягко, но для формы это тяжёлое испытание.
Причина: резиновые смеси часто содержат абразивные наполнители — технический углерод, силикаты, мел. Эти наполнители при впрыске и извлечении действуют как шлифовальная паста и со временем истирают поверхность формы. Добавь сюда агрессивные разделительные средства и вулканизацию при температурах около 150–200 °C.
Поэтому резиновой форме нужны два свойства: против абразивного воздействия и коррозионная стойкость против разделительных средств. Именно это сочетание дают стали для форм — (X36CrMo17) и (X40Cr14). Для особо абразивных смесей добавляют азотированные поверхности или твёрдые покрытия.
При резиновой формы действует то же правило, что и при сварке пластиковой формы: защищать поверхность формы и ремонтировать с сохранением структуры. Разница: из-за абразивной нагрузки здесь отремонтированного участка значит ещё больше — слишком мягкий присадочный материал быстро сожрёт наполнитель.
Типичный ремонт — выкрошенная кромка формы или изношенная зона гнезда. Здесь поможет только присадочный материал, который достигает — и тщательная доводка, чтобы уплотнительные поверхности снова плотно смыкались.