Холоднокатаные стали
Резка, штамповка, формовка при комнатной температуре
AI generated Холоднокатаные стали работают при комнатной температуре и должны быть прежде всего твёрдыми и . Они формуют листы, режут резьбу и штампуют контуры. При из-за высокого содержания углерода они крайне склонны к трещинам — , подкладка и проковка обязательны.
— это для холодной формовки: резка, штамповка, чеканка, гибка, волочение — всё при комнатной температуре. Заготовка холодная, поэтому режущая кромка не должна быть жаропрочной. Зато она должна быть твёрдой и , ведь она режет лист и пруток как масло.
Именно высокое содержание углерода делает проблемой при . Чем больше , тем твёрже сталь после закалки — но тем хрупче и склоннее к трещинам она становится в . При ЗТВ практически «мимоходом» закаляется и мгновенно охлаждается холодной массой инструмента — остаётся стеклянно-твёрдый , который трескается при малейшем .
Основные представители: (X153CrMoV12, универсал с 12 % для режущих и штамповых инструментов), (X210Cr12, классика износостойкости), (более вязкий для режущих пластин) и (недорогой для простых режущих кромок). Кроме того, есть (60WCrV7) для ударных инструментов, которым нужна больше , чем .
При действует вся дисциплина : никогда не варить холодным, (200–300 °C в зависимости от содержания C), брать присадочный материал, соответствующий структуре, и шов. Для дополнительно помогает : она снижает теплоотвод и дольше держит ЗТВ тёплой, прежде чем она остынет.
Классика ошибок: кто-то заваривает трещину в штампе «на скорую руку» обычным электродом для конструкционной стали. Шов внешне держится — но ЗТВ рядом стеклянно-твёрдая и трескается при следующем ходе. Поэтому: ремонтировать только системно, или честно рассмотреть замену.