Металлургические процессы и структура

Зоны сварочного шва

, и — три зоны, три структуры

Зоны сварочного шва AI generated

Сварочный шов никогда не однороден. Он состоит из трёх зон: расплавленного , нагретой () и нетронутого . почти всегда слабое место — здесь зерно укрупняется, здесь образуется , здесь трескаются швы. Кто знает зоны, проверяет в правильном месте.

Когда ты смотришь на шов, ты видишь металл. На самом деле это три разные зоны, каждая со своей структурой и своей слабостью. Только тот, кто их различает, понимает, где шов действительно отказывает.

Зона 1: . Это расплавленный участок из и . У него типичная литая структура — грубые, растущие к центру с в центре. Его свойства ты управляешь через присадку (см. Калькулятор сварочных присадок).

Зона 2: (). Это непосредственно рядом со швом, который не расплавился, но сильно нагрелся — в зависимости от расстояния до шва между 500 °C и более 1100 °C. В происходит настоящая драма:

• Зона крупного зерна (близко к линии сплавления, выше 1100 °C): Зерно сильно выросло. Крупное зерно твёрже, хрупче и склоннее к трещинам — здесь скорее всего образуется при быстром охлаждении.

• Зона мелкого зерна (около 900 °C): Сталь была заново перекристаллизована и образована мелкозернистой — часто лучшая, самая вязкая зона.

• Зона отпуска/разупрочнения (ниже 723 °C): У улучшенных сталей здесь отпуск снимается и сталь становится мягче остального.

Зона 3: нетронутый . Он сохраняет свои исходные свойства.

почти всегда слабое место соединения — не сам шов. Три опасности подстерегают там:

1. через . Высокоуглеродистые и высокопрочные стали образуют в зоне крупного зерна стеклянно-твёрдый → . Средство: и контролируемое охлаждение.

2. Рост зерна. Чем больше тепла, тем грубее зерно, тем хрупче. Средство: ограничить тепловложение, не оставаться без нужды долго на одном месте.

3. Разупрочнение. У наклёпанных или улучшенных материалов прочность в падает. Это можно решить только выбором материала или последующей обработкой.

Поэтому всегда проводят поперёк всех трёх зон — , , . Максимальное значение твёрдости в — центральный критерий приёмки, а не середины шва.