Термическая обработка после сварки
, , отжиг для удаления водорода — почему шов подвергают послесварочной обработке
AI generated После работа часто ещё не закончена. снимает остаточные напряжения, обезвреживает закалённую , отжиг для удаления водорода выгоняет водород — источник трещин. Эти послесварочные обработки решают, будет ли шов держать — особенно у толстых, высокопрочных или ответственных деталей.
Шов заварен, шлак убран — а деталь всё ещё не готова. Для многих материалов теперь следует термическая обработка, которая только и обеспечивает прочность соединения. У неё три цели:
1. Снять остаточные напряжения — . При остывании шов сжимается и тянет холодный . Возникают , которые в неблагоприятном случае достигают материала. (550–650 °C) позволяет этим напряжениям контролируемо снизиться.
2. Обезвредить закалённую — . В при мог образоваться — твёрдый и хрупкий. при 600–700 °C превращает его в более вязкую, отпущенную структуру и снижает до допустимых значений.
3. Выгнать водород — отжиг для удаления водорода. Самый опасный источник трещин — из влажных электродов, или самой детали. Он мигрирует к шву и там с задержкой вызывает — иногда только через часы после . Непосредственный подогрев (отжиг для удаления водорода, 200–300 °C, несколько часов) выгоняет водород, пока он не нанёс ущерб.
Когда какая послесварочная обработка нужна? Это зависит от четырёх факторов:
• Материал: высокопрочные, высокоуглеродистые и улучшенные стали почти всегда требуют послесварочной обработки. Нелегированные конструкционные стали с низким CEV часто нет.
• Толщина: толстые листы создают больше остаточных напряжений и быстрее остывают → больше и водорода.
• Нагрузка: несущие, работающие под давлением и под переменной нагрузкой детали подвергают послесварочной обработке, потому что напряжения и хрупкость там критичны.
• Норма/предписание: для сосудов под давлением и стальных конструкций послесварочная обработка часто обязательна и прописана в WPS.
Порядок важен: отжиг для удаления водорода сразу после (пока водород не нанёс ущерб), / после него. И внимание с : некоторые стали становятся хрупкими при 250–450 °C — этот диапазон нужно пропускать при .