Plazmové zváranie — Metódy zvárania

Plazma je štvrté skupenstvo: plyn, ktorý bol tak silno zohriaty a ionizovaný, že sa stane elektricky vodivým. Pri využívaš presne to: horí medzi a obrobkom, ale je zaškrtnutý vodou chladenou dýzou. je nútený pretekať úzkym otvorom — zo širokého oblúka podobného TIG sa stane ostrý, sústredený plazmový lúč s veľmi vysokou hustotou energie.

Čo zaškrtnutie fyzikálne spôsobuje

Predstav si ako vodu z hadice. Bez dýzy sa rozprestiera široko; keď otvor stlačíš, vyletí sústredený prúd. Pri plazme sa deje presne to s elektricky vodivým plynom: dýza stlačí , hustota prúdu stúpa a teplota v jadre lúča dosahuje hodnoty ďaleko prevyšujúce voľný . Rozdiel oproti TIG je presne toto zaškrtnutie — a má tri následky:

• Hlboký závar: Plazmový lúč taví hlboko a úzko — až po „kľúčovú dierku" (Keyhole), ktorá prechádza celým plechom.

• Úzka : Pretože teplo sa vnáša koncentrovane, TOZ zostáva malá — menšie deformácie, menšie zmeny štruktúry.

• Vysoká rýchlosť: Tenké plechy sa dajú zvárať vysokou rýchlosťou bez prídavného materiálu.

Dva plyny, dve úlohy

Pri plazme pracuješ s dvoma plynmi:

• (väčšinou argón): Prúdi horákom, ionizuje sa a vytvára vlastný plazmový lúč.

• (argón alebo argón-hélium): Obklopuje lúč zvonku a chráni kúpeľ pred oxidáciou.

Prietok a miešanie oboch plynov riadia závar a tvar zvaru — preto je plazma citlivejšia na parametre ako TIG.

Pilotný oblúk — tajný trik stability

Malý pomocný oblúk horí trvalo medzi elektródou a dýzou — pilotný oblúk. Udržiava plazmu aj bez kontaktu s obrobkom. To robí proces extrémne spoľahlivým pri zapálení a stabilným, práve pri štarte a pri prerušeniach. Pre automatizované zariadenia a čisté štarty je to zlato, pretože hlavný oblúk sa zapáli kedykoľvek okamžite.

Dva režimy:

• Mikroplazma (0,1–15 A): Pre veľmi tenké plechy od 0,05 mm — presnosť ako pri spájkovaní, ale skutočný zváraný spoj. je taký stabilný, že sa pri drobných prúdoch nepretrhne.

• Keyhole plazma (nad 100 A): Plazmový lúč prerazí plech a za horákom sa opäť uzavrie — jednovrstvové zvary na plechoch do 10 mm na jeden prechod, úplne bez prídavného materiálu.

Plazma alebo TIG alebo laser?

Tieto tri sa prekrývajú, ale s jasnou deľbou práce: TIG je praktická presnosť pre kusovú výrobu, plazma je výkonnejšia varianta s hlbším závarom a vyššou rýchlosťou, laser je ešte extrémnejší stupeň pre automatizovanú sériu. Základné pravidlo: Pre klasickú dielňu väčšinou stačí TIG; plazma sa vyplatí, keď potrebuješ vysokú hustotu energie, hlboké závare a opakovateľnú presnosť.

Aplikácie sú všade tam, kde sa stretáva presnosť a rýchlosť: potrubia, tenkostenné nádoby z nehrdzavejúcej ocele, medicínske diely a automatizovaná sériová výroba.

Cena: Zariadenie je drahšie a komplexnejšie ako TIG, vedenie parametrov náročnejšie a dýzy sa opotrebúvajú. Za to dostaneš jeden z najstabilnejších oblúkov, aké existujú.