Práškové ocele (PM)
Postavená z prášku namiesto tavenia: rovnomerná štruktúra, žiadna , viac
AI generated Práškové ocele sa netavia na tekuto, ale zhutňujú sa z kovového prášku a spevňujú za tepla. Vzniká tak jemná, rovnomerná štruktúra s jemne rozloženými karbidmi – pri rovnakej sú často húževnatejšie ako tavené ocele. Pri sa však správajú ako vysoko legované .
Pri bežnej oceli vyleješ taveninu do kokily a necháš ju pomaly tuhnúť. Presne pri tom vzniká problém, ktorému sa prášková metalurgia vyhýba: . Pri pomalom tuhnutí putujú legujúce prvky – predovšetkým a tvorcovia karbidov – a hromadia sa nerovnomerne. Vznikajú hrubé karbidické hniezda a vlastnosti kolíšu od miesta k miestu.
(PM) ide opačnou cestou. Ocel sa neleje ako blok, ale rozprašuje sa na jemný prášok – každé práškové zrno pritom stuhne takmer okamžite. Prášok sa potom naplní do formy a spevní sa vysokým tlakom a teplom, najčastejšie alebo . Pretože každé zrno stuhlo bleskurýchle samo o sebe, tavenina nemá čas na segregáciu. Výsledkom je štruktúra, ktorá vyzerá všade rovnako: jemné, rovnomerne rozložené karbidy namiesto hrubých hniezd.
A presne o to ide pri PM oceliach: pri rovnakej sú húževnatejšie a rovnomernejšie v správaní. Tavená ocel s veľkým množstvom alebo tvorí hrubé karbidy, ktoré pôsobia ako predurčené lomy. PM ocel rozloží tie isté karbidy jemne v štruktúre – zostáva, ale citeľne stúpa. Preto sú PM ocele všade tam, kde musí byť nástroj súčasne tvrdý a odolný proti nárazu: v strižných a rezacích nástrojoch, frézach, vrtákoch, formách na plasty a dobrých nožoch.
Rozlišujú sa dve hlavné rodiny. Práškové rýchlorezné ocele – napríklad a – si zachovávajú ostrie aj pri červenom žiare a pri využívajú . Práškové – napríklad CPM 3V alebo Vanadis 30 – kombinujú vysokú s mimoriadnou pre nárazové a strižné zaťaženie. Obe rodiny sú úzko príbuzné s klasickými , ale sú práve práškovo metalurgicky vyrobené.
Pri musíš byť úprimný: PM ocele patria k najťažším prípadom zvárania vôbec. Dôvod je v . Tam sa štruktúra síce netaví, ale zohreje sa tak, že jemne rozložené karbidy hrubnú a znovu sa zoskupujú – presne tá výhoda, pre ktorú si PM ocel kúpil, jemnozrnosť, sa tam stráca. K tomu sa pridáva: slinutá alebo HIP zhutnená štruktúra reaguje citlivo na rýchle zohriatie a ochladenie pri . Následkom je vysoké riziko praskania a TOZ, ktorá je výrazne mäkšia alebo krehkejšia ako . Opravárenské zváranie na PM nástrojoch je preto vždy riziko – často zostáva výmena súčiastky úprimnejším riešením.