Ocele pre vstrekovacie formy
Plastové formy: leštiteľné do lesku, rozmerovo stále,
AI generated Vstrekovacie formy tvarujú plast na presné diely. Tepelne sú namáhané miernejšie ako tlakovo-liate formy, o to viac záleží na povrchu: leštiteľný do lesku, rozmerovo stály, — a pri plastoch vystužených sklenými vláknami extrémne . Pri chráň leštenú plochu a sleduj neviditeľný zvyškový magnetizmus.
tvaruje plast: granulát sa roztaví, vstrekne do uzavretej a stuhne tam na hotový diel. Od rukoväte zubnej kefky po nárazník tak vzniká cyklus za cyklom ten istý diel.
Vstrekovacia forma má iné požiadavky ako tlakovo-liata forma. je oveľa miernejší — plast prichádza s 200–300 °C, nie s viac ako 600 °C ako hliník. O to viac záleží na povrchu: forma sa leští do lesku, aby plastové diely čisto svietili. K tomu rozmerová stálosť, dobrá obrobiteľnosť pre rytiny a — pri agresívnych plastoch — .
Štandardné materiály sú zušľachtené ocele na plastové formy. (40CrMnNiMo8-6-4) je univerzál pre veľké formy, (40CrMnMo7) dobre obrobiteľný pre štandardné formy, s prísadou síry pre maximálnu obrobiteľnosť. Kde ide o agresívne plasty alebo styk s potravinami, nastupuje (X36CrMo17), pre najvyšší lesk (X40Cr14).
A potom je tu prípad, ktorý robí z vstrekovacej formy vlastný svet: (X37CrMoV5-1). Tá istá oceľ, ktorá v vydrží tekutý hliník, je vysoko cenená aj v — vtedy, keď sa spracúva abrazívny plast vystužený sklenými vláknami. Sklenné vlákna pôsobia ako jemné brusivo a obrusujú vtokovú hranu, hrany a dutiny. Tu nezáleží na , ale na — a teda na úplne inom prídavnom materiáli než v .
Pri vstrekovacej formy ide o dve veci: chrániť povrch a zachovať štruktúru. Rozstreky a škrabance nenávratne zničia lesklú plochu, preto sa zvára len tam, kde sa aj tak bude opracúvať. Na bežnú opravu vezmeš štruktúrne zhodný — ten s 35–45 HRC trafí a leštiteľnosť zvyšku formy. Pri plaste vystuženom sklenými vláknami však tento prídavný materiál nepomôže: vlákna obrúsia povrch 35–45 HRC okamžite znovu. Tam namiesto toho vezmeš štruktúrne vylepšený prídavný materiál s vyššou odolnosťou proti oderu a až 58 HRC — len ten vydrží sklenné vlákno trvalo. Ktorý prídavný materiál sa hodí k tvojmu , procesu a prípadu použitia, ti ukáže .
Častý prípad opravy je netesnosť chladiaceho kanála: voda uniká z chladiaceho systému do formy. Tu pomáha vlastný postup — od kužeľového navŕtania cez tvarovanie kanála po húževnatý nárazník. To je prípad pre profíkov, ale presne na to sa oplatí Premium-Pass.